En el mundo de las pantallas táctiles capacitivas, hay cuatro componentes esenciales que desempeñan un papel fundamental a la hora de ofrecer una funcionalidad táctil perfecta: el sensor táctil, el cristal de cobertura, el FPC (circuito impreso flexible) y el controlador.
Reshine Display está especializado en producir soluciones táctiles capacitivas proyectadas (PCAP). Las funciones de pantalla táctil estándar integradas en las pantallas táctiles capacitivas proyectadas (PCAP) de Reshine Display garantizan la compatibilidad con una amplia gama de entornos y productos. Esta categoría presenta 11,6 pulgadas, 12,1 pulgadas, 12,3 pulgadas, 13,3 pulgadas, 15 pulgadas, 15,6 pulgadas, 17 pulgadas, 18,5 pulgadas, 19 Pantallas táctiles capacitivas de 21,5 pulgadas y 21,5 pulgadas.
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Para los ingenieros de control industrial, diseñar una HMI o IPC que pueda sobrevivir en la fábrica es un desafío constante. Necesita una pantalla que siga siendo legible bajo la luz solar directa, resista el polvo y la humedad, soporte vibraciones constantes y mantenga la precisión táctil durante años de funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana. Lo que muchos ingenieros no se dan cuenta es que el 80% de los fallos de las pantallas industriales se remontan a una única decisión de diseño: el proceso de unión.
En Reshine Display, recientemente completamos la producción de nuestro nuevo conjunto de pantalla táctil totalmente adherida de 7 pulgadas, diseñado específicamente para aplicaciones industriales HMI. Después de 16 años de fabricar pantallas industriales, hemos visto de primera mano cómo la tecnología de unión adecuada puede mejorar o deshacer el rendimiento de un producto HMI. Esta guía desglosa las diferencias principales entre la unión por aire, la unión óptica OCA y la unión LOCA (adhesivo transparente óptico líquido), sus ventajas y desventajas, y exactamente para qué aplicaciones industriales es más adecuado cada uno.
Para los fabricantes de terminales de vehículos, el costo de reemplazar las pantallas y mantener el servicio posventa es mucho mayor que el costo de seleccionar productos anti-UV de alta calidad en la etapa inicial. Nuestra solución con una alta tasa de bloqueo de rayos UV del 99,9% puede extender la vida útil de la pantalla a más de 8 años, reducir la tasa de fallas posventa en más del 70% y brindar una reducción real de costos y una mejora de la eficiencia a los clientes.
Si usted es un fabricante de instrumentos de prueba y tiene problemas con el envejecimiento de la pantalla, la visualización borrosa y las fallas táctiles causadas por la radiación UV en el uso en exteriores, nuestras soluciones de pantalla táctil anti-UV pueden brindarle una protección estable y a largo plazo.
Si diseña, obtiene o fabrica HMI industriales, terminales para vehículos, estaciones de carga para vehículos eléctricos, instrumentos de prueba y medición o quioscos de autoservicio, esta publicación le evitará costosas demoras en el proyecto, certificaciones fallidas y fallas inesperadas en la pantalla.
A medida que aumenta la adopción mundial de vehículos eléctricos (EV), las redes de estaciones de carga se expanden a un ritmo sin precedentes; sin embargo, el 32 % de los operadores informan mal funcionamiento relacionado con las pantallas durante el primer año de implementación. ¿La causa raíz? Daños por radiación ultravioleta (UV) no abordados. A diferencia de los dispositivos electrónicos de interior, las pantallas de las estaciones de carga se enfrentan a una exposición al aire libre las 24 horas del día, los 7 días de la semana: luz solar directa, cambios extremos de temperatura e irradiación UV acumulativa que degrada las pantallas convencionales en 12 a 18 meses.
En entornos de automatización industrial, las interfaces hombre-máquina (HMI) y las PC industriales (IPC) son el núcleo del control de producción; sin embargo, sus pantallas táctiles enfrentan una amenaza oculta: la radiación ultravioleta (UV). Ya sea que se instalen cerca de tragaluces de fábricas, áreas de producción al aire libre o talleres semicerrados, la exposición prolongada a los rayos UV causa daños irreversibles a las pantallas, lo que genera fallas frecuentes, tiempos de inactividad de la producción y costos de mantenimiento elevados. Según datos de la industria, las pantallas táctiles comunes sin protección UV tienen un aumento de la tasa de fallas del 18 al 23 % en 3 años y su vida útil se reduce en un 50 % en comparación con la vida útil diseñada.
En el desarrollo y la producción en masa de productos industriales HMI y PC industriales, las soluciones de visualización se encuentran entre los eslabones más críticos que afectan el costo, el ciclo y la estabilidad. Muchos fabricantes se enfrentan a problemas como elevados costes de prototipos, largos plazos de entrega, escasa compatibilidad, abastecimiento complejo y
En el sector de la automatización industrial, la HMI (interfaz hombre-máquina) y las PC industriales sirven como centro de control central para la fabricación, maquinaria, monitoreo de procesos y equipos inteligentes. El conjunto táctil-LCD, como componente central de interacción, determina directamente la estabilidad, usabilidad,
Los sistemas de control industrial y HMI suelen funcionar en entornos extremadamente hostiles: temperaturas altas y bajas, polvo, humedad, vibraciones, salpicaduras de agua, contaminación por petróleo y fuertes interferencias electromagnéticas. En estos escenarios, las pantallas estándar fallan rápidamente, lo que genera tiempo de inactividad, costos de mantenimiento e incluso riesgos de seguridad.