カスタムタッチスクリーンおよびTFT LCDディスプレイメーカー

産業用制御エンジニアにとって、工場現場で使用できる HMI または IPC を設計することは、常に課題です。直射日光の下でも読みやすく、ほこりや湿気に強く、一定の振動に耐え、年中無休で何年も操作してもタッチ精度を維持できるディスプレイが必要です。多くのエンジニアが気づいていないのは、産業用ディスプレイの故障の 80% は、単一の設計上の決定、つまり接着プロセスにまで遡ることができるということです。

Reshine Display では、産業用 HMI アプリケーション向けに特別に設計された、新しい 7 インチ完全接着タッチスクリーン アセンブリの生産を最近完了しました。 16 年間産業用ディスプレイを製造してきた私たちは、適切な接合技術が HMI 製品のパフォーマンスにどのような影響を与えるかを直接見てきました。このガイドでは、エアボンディング、OCA オプティカルボンディング、LOCA (液体光学透明接着剤) ボンディングの主な違い、それぞれの長所と短所、およびそれぞれがどの産業用途に最適であるかを正確に説明します。

車載端末メーカーにとって、ディスプレイの交換やアフターサービスの維持にかかるコストは、初期段階で高品質の抗 UV 製品を選択するための投入コストよりもはるかに高くなります。当社の 99.9% の高い UV 遮断率ソリューションは、ディスプレイの耐用年数を 8 年以上延長し、販売後の故障率を 70% 以上削減し、お客様に実質的なコスト削減と効率の向上をもたらします。

あなたが試験機器メーカーで、屋外使用時の紫外線による画面の老化、表示のぼやけ、およびタッチ障害に悩まされている場合、当社の耐紫外線タッチスクリーン ソリューションは長期的かつ安定した保護を提供します。

産業用 HMI、車載端末、EV 充電ステーション、テストおよび測定機器、またはセルフサービス キオスクを設計、調達、または製造している場合は、この投稿を参考にすれば、コストのかかるプロジェクトの遅延、認証の失敗、予期しない画面の障害から身を守ることができます。

電気自動車 (EV) の導入が世界的に急増する中、充電ステーション ネットワークは前例のない速度で拡大していますが、事業者の 32% が導入 1 年以内にディスプレイ関連の故障を報告しています。根本的な原因は？対処されていない紫外線 (UV) 放射線による損傷。屋内電子機器とは異なり、充電ステーションのディスプレイは、直射日光、極端な温度変化、従来のディスプレイを 12 ～ 18 か月で劣化させる累積 UV 照射など、24 時間年中無休の屋外暴露にさらされています。

産業オートメーション環境では、ヒューマン マシン インターフェイス (HMI) と産業用 PC (IPC) が生産管理の中核を成していますが、それらのタッチスクリーン ディスプレイは、紫外線 (UV) 放射という隠れた脅威に直面しています。工場の天窓、屋外の生産エリア、または半密閉された作業場の近くに設置されているかどうかに関係なく、長期間の紫外線暴露によりディスプレイに不可逆的な損傷が生じ、頻繁な故障、生産のダウンタイム、およびメンテナンスコストの高騰につながります。業界データによると、UV 保護のない通常のタッチスクリーンは 3 年以内に故障率が 18 ～ 23% 増加し、耐用年数は設計寿命と比較して 50% 短くなります。

産業用 HMI および産業用 PC 製品の開発と量産において、ディスプレイ ソリューションは、コスト、サイクル、安定性に影響を与える最も重要なリンクの 1 つです。多くのメーカーは、試作コストの高さ、リードタイムの​​長さ、互換性の低さ、調達の複雑さなどの問題点に直面しています。

産業オートメーション分野では、HMI (ヒューマン マシン インターフェイス) と産業用 PC が、製造、機械、プロセス監視、インテリジェント機器の中央制御ハブとして機能します。タッチ LCD アセンブリは、中核となるインタラクション コンポーネントとして、安定性、使いやすさ、

産業用制御および HMI システムは、高温および低温、粉塵、湿気、振動、水しぶき、油汚染、強力な電磁干渉など、非常に過酷な環境で動作することがよくあります。このようなシナリオでは、標準ディスプレイはすぐに故障し、ダウンタイム、メンテナンスコスト、さらには安全上のリスクにつながります。