Просмотры: 222 Автор: Венди публиковать время: 2024-12-02 Происхождение: Сайт
Контент меню
● Введение
● Наука, стоящая за резистивными сенсорными экранами
● Преимущества резистивных сенсорных экранов
● Как сделать резистивный сенсорный экран
>> Шаг 1: Подготовьте листы с покрытием ITO
>> Шаг 2: Применить проводящие батончики
>> Шаг 3: Добавить проставки точек
>> Шаг 5: Подключитесь к контроллеру
>> Шаг 6: калибровать и проверить
● Устранение неполадок общих проблем
● Расширенные методы повышения производительности
● Применение DIY -резистивных сенсорных экранов
● Будущее технологии резистивного сенсорного экрана
>> 1. Каковы основные различия между резистивными и емкостными сенсорными экранами?
>> 3. Как долго обычно длится резистивные сенсорные экраны?
>> 5. Могу ли я сделать крупномасштабный резистивный сенсорный экран, используя описанный метод DIY?
Резистивные сенсорные экраны стали неотъемлемой частью нашей повседневной жизни, обнаруженной в различных устройствах, от смартфонов до промышленного оборудования. Эти универсальные интерфейсы предлагают надежное и экономически эффективное решение для взаимодействия с пользователем. В этом комплексном руководстве мы рассмотрим внутреннюю работу резистивных сенсорных экранов и рассмотрим подробное пошаговое руководство о том, как сделать свой собственный. Понимая технологию этих экранов и изучая, как его создать, вы получите ценную информацию об этой вездесущей технологии.
Резистивные сенсорные экраны работают на простом, но гениальном принципе. Они состоят из двух гибких листов, покрытых резистивным материалом, обычно оксида индия (ITO), разделенных небольшим зазором. Когда давление оказывается на экране, эти слои вступают в контакт, создавая электрическую цепь. Затем устройство вычисляет точную точку ощущения на основе изменений напряжения в цепи.
1. Верхний слой: гибкий полиэфирный лист с резистивным покрытием на внутренней поверхности.
2. Нижний слой: жесткий стеклянный или акриловый субстрат с аналогичным резистивным покрытием.
3. Пространственные точки: крошечные изоляционные точки, которые держат два слоя отделенными, когда они не нажимают.
4. Проводящие столбцы: электроды, которые проходят по краям каждого слоя для измерения напряжения.
1. Когда экран касается, верхний слой деформируется и вступает в контакт с нижним слоем.
2. Этот контакт создает разделитель напряжения в точке прикосновения.
3. Контроллер измеряет напряжение в этой точке и вычисляет координаты x и y.
4. Эти координаты затем переводятся в действие на устройство.
Принцип работы резистивных сенсорных экранов опирается на фундаментальные концепции электрического сопротивления и деления напряжения. Когда давление приводит к достижению двух проводящих слоев, система измеряет напряжение в точке контакта. Это измерение происходит в двух фазах: сначала по оси X, затем вдоль оси Y. Контроллер применяет напряжение на одном слое и измеряет напряжение в точке контакта через другой слой, эффективно создавая разделитель напряжения. Этот процесс происходит быстро, что позволяет определить точное обнаружение положения.
- Эффективно: как правило, дешевле производить, чем другие технологии сенсорного экрана.
- Долговечность: может противостоять суровой среде и менее восприимчива к загрязняющим веществам.
- Универсальность: работает с любым устройством ввода, включая руки для перчаток или стилусы.
- Точность: предлагает высокую точность для подробной работы.
Резистивные сенсорные экраны находят приложения для многочисленных отраслей и устройств. В промышленных средах они преуспевают из -за своей способности функционировать с руками в перчатках и сопротивления суровым условиям. Терминалы в точках продаж выигрывают от их надежности и экономической эффективности. Медицинское оборудование использует их для их легких свойств стерилизации. Потребительские устройства, особенно в бюджетных сегментах, используют резистивные технологии для его долговечности и простого обслуживания.
Теперь, когда мы понимаем, как работают резистивные сенсорные экраны, давайте погрузимся в процесс его создания. Это пошаговое руководство проведет вас через необходимые материалы и процесс строительства.
- Два листа полиэфирной пленки с покрытием ITO
- прокладные точки (клейкие изоляционные точки)
- Проводящая медная лента
- ленточный кабель
- Контроллер сенсорного экрана (например, Arduino с сенсорным экраном)
- Мультиметр
- ножницы или нож для ремесленника
- правитель
- чистящий раствор и ткань без ворса
1. Разрежьте два часа полиэфирной пленки с покрытием ITO до желаемого размера экрана.
2. Тщательно очистите оба простыня с помощью тканью без ворса и чистящего раствора.
3. Определите проводящую сторону каждого листа, используя мультиметр.
1. Разрежьте тонкие полоски медной ленты для проводящих стержней.
2. Нанесите медную ленту вдоль краев каждого листа, обеспечивая хороший контакт с покрытием ITO.
3. Оставьте небольшой съемник медной ленты для подключения к контроллеру.
1. Нанесите небольшие клейкие изоляционные точки на сетке на одном из листов.
2. Убедитесь, что точки равномерно расположены, чтобы поддерживать постоянную чувствительность по всему экрану.
1. Тщательно выровняйте два листа с проводящими сторонами, стоящими друг с другом.
2. Закрепите края тонкими полосками двусторонней ленты, оставляя место для подключений для медной ленты.
1. Припой ленточный кабель до медной ленты на обоих листах.
2. Подключите ленточный кабель к контроллеру сенсорного экрана в соответствии с инструкциями производителя.
1. Загрузите соответствующую прошивку в свой контроллер.
2. Запустите процедуру калибровки, чтобы обеспечить точное обнаружение прикосновения.
3. Проверьте функциональность экрана, рисуя или запустив простое приложение на основе сенсорного.
При создании собственного резистивного сенсорного экрана вы можете столкнуться с некоторыми проблемами. Вот некоторые общие проблемы и их решения:
1. Не отвечающие области: проверьте правильное расстояние изоляционных точек и обеспечивайте равномерное распределение давления.
2. Неточное обнаружение сенсорного прикосновения: перекалибруйте экран и проверьте соединения контроллера.
3. Неизвестная чувствительность: изучите проводящие батончики для непрерывности и обеспечить равномерное покрытие ITO.
Чтобы повысить производительность вашего домашнего резистивного сенсорного экрана, рассмотрите эти расширенные методы:
1. Многослойный дизайн: реализуйте дополнительные слои для повышения долговечности и чувствительности.
2. Пользовательское программирование контроллера: разработка специализированной прошивки для уникальных приложений.
3. Опечатавание окружающей среды: нанесите защитные покрытия для использования в суровых условиях.
Ваш домашний резистивный сенсорный экран может использоваться в различных проектах, включая:
- Пользовательские игровые контроллеры
- Интерактивные художественные инсталляции
- DIY Smart Home Interfaces
- Образовательные инструменты для обучения электронике
В то время как емкостные сенсорные экраны стали более распространенными в потребительской электронике, резистивные технологии продолжают развиваться. Будущие события могут включать в себя:
- Улучшенные материалы для лучшей долговечности и чувствительности
- Интеграция с гибкими и носимыми устройствами
- Улучшенные возможности многоканального удара
- Комбинация с другими технологиями зондирования для более универсальных методов ввода
Чувствительность и производительность резистивных сенсорных экранов зависят от различных факторов. Качество материалов, точность производства и калибровка - все они играют важные роли. Современные резистивные экраны могут обнаружить изменения давления в несколько граммов, что позволяет точно управлять входным управлением. Время отклика обычно варьируется от 5 до 15 миллисекунд, подходящее для большинства приложений. Факторы окружающей среды, такие как температура и влажность, могут повлиять на производительность, хотя современные конструкции включают механизмы компенсации.
Резистивные сенсорные экраны остаются ценной технологией во многих приложениях из-за их надежности, экономической эффективности и универсальности. Понимая, как эти экраны работают и учитесь на его создании, вы получили ценную информацию о технологии интерфейса. Независимо от того, создаете ли вы пользовательский интерфейс для проекта или просто изучаете мир интерактивной электроники, знание о том, как сделать резистивный сенсорный экран, открывает мир возможностей для инноваций и творчества.
Конструкция резистивной сенсорной панели включает в себя несколько критических компонентов, работающих в гармонии. Верхний слой обычно состоит из гибкого листа полиэтилена (ПЭТ), покрытого прозрачным проводящим материалом, обычно оксид олова индия (ITO). Под этим лежит воздушный зазор, поддерживаемый крошечными точками сепаратора, за которым следует стеклянный или жесткий пластиковый подложку, также покрытый ITO. Кренки запечатаны проводящей границей, которая помогает установить систему координат. Дополнительные компоненты включают плату контроллера, которая обрабатывает сенсорные сигналы, и защитное наложение, которое защищает чувствительные компоненты от факторов окружающей среды.
По мере того, как методы производства улучшаются и появляются новые материалы, мы можем ожидать дальнейших улучшений в производительности и возможностях резистивных сенсорных экранов. Их уникальные преимущества в определенных средах в сочетании с экономической эффективностью и надежностью обеспечивают их дальнейшее присутствие в различных отраслях. При надлежащем использовании и обслуживании резистивные сенсорные экраны могут длиться миллионы штрихов, обычно обеспечивая 5-10 лет надежного обслуживания в нормальных условиях.
Резистивные сенсорные экраны полагаются на давление, чтобы обнаружить прикосновение, в то время как емкостные экраны используют электрические свойства человеческого тела. Резистивные экраны могут работать с любым объектом и хорошо работать в суровых средах, но они обычно обладают более низкой чувствительностью и ограниченными возможностями мульти-нажатия по сравнению с емкостными экранами. Емкостные экраны обеспечивают лучшую ясность и поддержку с несколькими привязками, но они дороже и работают только с проводящими объектами, такими как пальцы.
Да, резистивные сенсорные экраны хорошо подходят для наружного использования и экстремальных температур. Их простая механическая конструкция делает их устойчивыми к факторам окружающей среды, таким как пыль, влажность и колебания температуры. Эта долговечность делает их популярными в промышленных, автомобильных и открытых киосках, где надежность в суровых условиях имеет решающее значение.
Срок службы резистивного сенсорного экрана зависит от различных факторов, включая частоту использования, условия окружающей среды и качество производства. В среднем хорошо сделанный резистивный сенсорный экран может длиться от 5 до 10 лет или даже дольше с надлежащим уходом. Основной точкой износа является верхний полиэфирный слой, который может потребовать замены после обширного использования. Регулярная очистка и предотвращение чрезмерного давления могут помочь продлить срок службы экрана.
В то время как резистивные сенсорные экраны, как правило, являются низким обслуживанием, есть несколько советов по уходу, чтобы обеспечить оптимальную производительность:
1. Очистите экран регулярно с помощью мягкой ткани без ворса и мягкого чистящего раствора.
2. Избегайте использования острых объектов, которые могут повредить верхний слой.
3. периодически откалибровать экран, чтобы поддерживать точность.
4. Осмотрите на любые признаки износа или повреждения, особенно по краям.
5. В промышленных настройках рассмотрите возможность использования защитного наложения для продления срока службы экрана.
Хотя можно создать более крупные резистивные сенсорные экраны, используя метод DIY, есть некоторые проблемы, которые следует рассмотреть:
1. Доступность материала: поиск больших листов полиэстера с покрытием ITO может быть трудным и дорогим.
2. Единообразие: поддержание ровного давления и чувствительности на большой площади является сложной задачей.
3. Ограничения контроллера: Стандартные сенсорные контроллеры могут не поддерживать очень большие экраны, требующие пользовательских решений.
4. Точность: Точность может уменьшаться по мере увеличения размера экрана.
