컨텐츠 메뉴
● 제조 공정 : LCD TV 화면은 어떻게 만들어 졌습니까?
>> 1. 유리 기판 준비
>> 3. 컬러 필터 제작
>> 4. 액정 정렬
>> 6. 편광기 부착
>> 7. 백라이트 통합
● 결론
>> 1. LCD TV 화면을 만드는 데 어떤 자료가 사용됩니까?
>> 3. LCD TV에 백라이트가 필요한 이유는 무엇입니까?
>> 4. 박막 트랜지스터는 픽셀을 어떻게 제어합니까?
>> 5. LCD TV 화면에서 어떤 품질 검사가 수행됩니까?
액정 디스플레이 (LCD) 기술은 텔레비전, 컴퓨터 모니터 및 기타 여러 장치에서 이미지를 보는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 제조 과정 LCD TV 화면은 고급 재료 과학, 반도체 제조 및 기계식 어셈블리를 결합한 여러 정확한 단계를 포함하여 복잡합니다. 이 기사는 원료에서 최종 제품에 이르기까지 LCD TV 화면이 어떻게 만들어 졌는지 자세히 살펴보고 관련된 주요 구성 요소 및 기술을 설명합니다.
제조 공정으로 뛰어 들기 전에 LCD 화면이 무엇인지, 작동 방식을 이해하는 것이 필수적입니다. LCD 화면은 이미지를 생성하기 위해 빛을 조작하는 레이어로 구성됩니다. LCD는 빛 자체를 방출하는 OLED 화면과 달리 백라이트에 의존하여 픽셀을 밝힙니다. 디스플레이의 핵심은 2 개의 유리 기판 사이에 샌드위치 된 액정 층입니다. 이 액정은 전기장이 적용될 때 방향을 변화시켜 화면을 통해 빛의 통과를 제어하여 이미지를 만듭니다.
액정 자체는 빛을 방출하지 않습니다. 대신, 그들은 빛 조절기 역할을합니다. 전기 신호에 반응하여 비틀기 및 피해를 입어 각 픽셀을 통과하는 빛의 양을 제어합니다. 컬러 필터 및 편광기와 결합 된이 변조는 LCD TV에서 볼 수있는 생생하고 날카로운 이미지를 만듭니다.
- 유리 기판 : 2 개의 얇은 유리 시트가 스크린의 구조적 기초를 형성합니다. 이 기판은 이미지 선명도를 유지하기 위해 매우 평평하고 결함이 없어야합니다.
- 박막 트랜지스터 (TFT) : 개별 픽셀을 제어하는 작은 전자 스위치. 각 픽셀에는 자체 트랜지스터가있어 액정 방향을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
- 컬러 필터 : 색상 디스플레이를 가능하게하는 빨간색, 녹색 및 파란색 필터. 이 세 가지 기본 색상을 다양한 강도로 결합함으로써 화면은 수백만 개의 색상을 생성 할 수 있습니다.
- 액정 : 빛 통로를 조절하는 재료. 이 유기 화합물은 방향을 변경하여 전기장에 반응합니다.
- 편광기 : 빛 분극을 제어하고, 대비를 높이고, 눈부심을 줄이는 필름.
- 백라이트 장치 : 일반적으로 화면을 뒤에서 비추는 LED 배열로, 액정이 조절하는 데 필요한 조명을 제공합니다.
이 과정은 두 개의 유리 기판 (어레이 기판 및 컬러 필터 기판)을 제조하는 것으로 시작합니다. 이 유리 판은 이미지 품질에 영향을 줄 수있는 먼지 나 불순물을 제거하기 위해 엄격한 청소를 거칩니다. 세척 과정에는 초음파 목욕 및 화학적 처리가 포함되어 절대적인 청결을 보장합니다. 미세한 입자조차도 죽은 픽셀이나 왜곡을 유발할 수 있으므로이 단계는 중요합니다.
어레이 기판에서, 일반적으로 인듐 주석 산화물 (ITO)으로 만들어진 투명 전도성 층이 증착된다. 이를 통해, 비정질 실리콘 층이 화학 증기 증착 (CVD)을 사용하여 첨가된다. 그런 다음이 실리콘 층은 포토 리소 그래피 및 에칭을 통해 패턴 화하여 TFT 어레이를 형성하는 수백만 개의 작은 트랜지스터 및 커패시터를 만듭니다. 각 트랜지스터는 개별 픽셀에 적용되는 전압을 제어하는 스위치 역할을하여 디스플레이의 정확한 제어를 가능하게합니다.
TFT 제작은 오염을 방지하기 위해 클린 룸 환경을 요구하는 매우 섬세한 과정입니다. 트랜지스터는 전체 화면에서 일관된 이미지 품질을 보장하기 위해 균일하고 결함이 없어야합니다.
컬러 필터 기판은 픽셀 경계를 정의하고 색상 혼합을 방지하기 위해 검은 색 매트릭스로 코팅됩니다. 그런 다음 포토 리소그래피를 사용하여 정확한 패턴으로 적색, 녹색 및 파란색 필터를 적용합니다. 이 패터닝은 각 픽셀이 서브 픽셀을 결합하여 전체 스펙트럼의 색상을 생성 할 수 있도록합니다.
컬러 필터는 일반적으로 유기 염료 또는 안정된 안료로 만들어졌습니다. 이 패터닝의 정확도는 최종 디스플레이의 색상 충실도에 직접적인 영향을 미칩니다.
두 유리 기판은 폴리이 미드의 층을 받고, 그 후 액정 분자를 균일하게 정렬하기 위해 특정 방향으로 문지릅니다. 이 문지르는 과정은 액정의 방향을 안내하는 미세한 그루브를 생성합니다. 액정이 전기 신호에 올바르게 반응하고 빛을 효과적으로 조절하는 데 적절한 정렬이 중요합니다.
이러한 정렬이 없으면 액정은 무작위로 방향을 배향하여 이미지 품질과 대비가 불량합니다.
두 기질은 작은 스페이서 구슬로 유지되는 좁은 간격으로 서로를 향하게합니다. 이 갭은 이미지를 왜곡 할 수있는 기포를 피하기 위해 진공 주입 공정을 통해 액정 재료로 채워진다. 이어서, 기판을 밀봉하여 액정을 단단히 함유한다.
진공 주입은 액정이 전체 공간을 고르게 채우도록하여 균일 한 이미지 디스플레이에 필수적입니다. 밀봉 후, 셀은 경화를 겪고 액정 층을 안정화시킨다.
편광 필름은 유리 기판의 외부 표면에 부착된다. 이 분극제는 액정 층을 통과하는 광파의 방향을 제어하여 최종 디스플레이의 대비 및 색상 정확도를 향상시킵니다. 하나의 편광기는 수직으로 정렬되고 다른 하나는 수평으로 정렬되므로, 첫 번째를 통과하는 빛은 두 번째를 통과하기 전에 액정에 의해 변조됩니다.
이 배열을 사용하면 화면이 빛의 강도를 정확하게 제어 할 수 있으므로 이미지를 생성 할 수 있습니다.
액정은 빛을 방출하지 않기 때문에 백라이트가 필수적입니다. 최신 LCD TV는 LCD 패널 뒤에 스트립 또는 어레이로 배열 된 LED 백라이트를 사용합니다. LED는 회로 보드에 장착되며 투명 플라스틱으로 만든 라이트 가이드 플레이트를 사용하여 화면을 가로 질러 균일하게 확산됩니다. 디퓨저 및 프리즘 시트와 같은 광학 필름은 밝기, 균일 성 및 색상 채도를 향상시키기 위해 추가됩니다.
백라이트 설계는 TV의 밝기, 에너지 소비 및 색상 성능에 큰 영향을 미칩니다. 로컬 디밍과 같은 발전은 백라이트의 일부를 독립적으로 어둡게하여 대비 비율을 향상시킵니다.
LCD 패널은 주 회로 보드, 전원 공급 장치, 스피커 및 케이스와 같은 다른 구성 요소와 결합됩니다. 전체 TV는 이미지 품질, 색상 정확도, 밝기 및 기능에 대한 엄격한 테스트를 거칩니다. 자동화 된 광학 검사 시스템은 죽은 픽셀, 색상 불일치 및 기타 결함을 감지합니다. 발견 된 모든 결함이 수정되거나 장치가 거부됩니다.
이 품질 관리를 통해 엄격한 표준을 충족하는 경우 소비자에게 도달하여 브랜드 명성과 고객 만족도를 유지하는 것만 디스플레이 할 수 있습니다.
제조업체는 다음과 같은 혁신으로 LCD 기술을 지속적으로 개선합니다.
- 양자점 향상 : LCD 구조에 양자점을 통합하면 백라이트에 의해 조명 될 때 순수한 포화 색상을 방출하여 색상 정확도와 밝기가 향상됩니다.
- 로컬 디밍 : 백라이트의 일부가 독립적으로 희미 해져서 다른 영역에서 밝기를 희생하지 않고 흑인을 심화시켜 대비를 향상시킵니다.
-HDR (High Dynamic Range) : 화면에서 가장 어두운 부분과 가장 밝은 부분 사이의 범위를 확장하여 더 많은 생명과 같은 이미지를 위해 더 나은 대비와 색 깊이를 제공합니다.
- 평면 내 스위칭 (IPS) 패널 : 액정의 방향을 변경하여 시야각과 색상 재생을 향상시키는 기술.
이러한 발전은 더 풍부하고 몰입 형 시청 경험에 기여합니다.
LCD 스크린의 생산에는 환경 영향을 최소화하기 위해 신중한 취급이 필요한 다양한 화학 물질 및 재료를 사용하는 것이 포함됩니다. 제조업체는 유리 기판 재활용, 유해 폐기물 감소 및 생산 라인의 에너지 효율 향상과 같은 친환경 관행을 점점 채택하고 있습니다. 예를 들어, 수성 청소 공정은 가혹한 용매를 대체하고 폐기물은 오염을 방지하기 위해 처리됩니다.
또한보다 효율적인 백라이트 및 회로를 통해 LCD TV의 전력 소비를 줄이려는 노력은 환경 지속 가능성에 기여합니다. 이러한 이니셔티브는 LCD TV 제작 및 사용과 관련된 탄소 발자국을 줄이는 데 도움이됩니다.
디스플레이 기술이 발전함에 따라 LCD 화면은 해상도, 색상 정확도 및 에너지 소비가 계속 향상됩니다. 신흥 트렌드는 다음과 같습니다.
- 유연한 LCD 패널 : TV 및 모바일 장치의 새로운 폼 팩터를위한 구부릴 수 있고 접을 수있는 LCD 스크린 개발.
- 향상된 터치 기능 : 대화식 디스플레이를 위해 터치 센서를 LCD 패널에 직접 통합합니다.
- 구성 요소의 소형화 : 작은 트랜지스터와 개선 된 재료는 더 높은 픽셀 밀도와 더 얇은 스크린을 허용합니다.
- 스마트 기술과의 통합 : AI 및 고급 처리를 포함하여 화질을 동적으로 최적화합니다.
이러한 발전은 빠르게 변화하는 디스플레이 시장에서 LCD 기술을 관련성 있고 경쟁력을 유지할 것을 약속합니다.
LCD TV 화면이 어떻게 만들어 졌는지에 대한 문제는 복잡하고 고도로 기술적 인 제조 프로세스를 보여줍니다. 초 고정 유리 기판의 제조부터 박막 트랜지스터 및 컬러 필터의 정확한 증착에 이르기까지 모든 단계는 세부 사항에 세심한주의를 기울여야합니다. 액정 조립, 백라이트 통합 및 엄격한 품질 테스트는 최종 제품이 날카 롭고 생생한 이미지를 제공 할 수 있도록합니다. 재료 및 기술의 발전은 LCD 성능의 경계를 계속 추진하여 이러한 화면을 전 세계 텔레비전의 주요 선택으로 만듭니다. 환경 고려 사항과 미래의 혁신이 업계를 형성함에 따라 LCD 기술은 현대적인 시각 엔터테인먼트의 초석입니다.
LCD TV 스크린은 주로 유리 기판, 액정, 전도성 층을위한 인듐 주석 산화물, 트랜지스터 용 비정질 실리콘, 유기 염료 또는 안료로 만든 컬러 필터, 편광 필름 및 LED 백라이트를 사용합니다.
액정 주입 공정을 사용하여 2 개의 유리 기판 사이의 좁은 갭에 주입하여 기포가없는 균일 한 분포를 보장합니다.
액정은 빛 자체를 방출하지 않습니다. 그들은 그들을 통과하는 빛 만 조절합니다. 따라서 일반적으로 LED로 만든 백라이트는 화면을 비추기 위해 이미지를 볼 수 있도록해야합니다.
각각의 박막 트랜지스터는 픽셀에 적용된 전압을 제어하는 작은 스위치 역할을하며, 액정이 어떻게 방향을 정하고 픽셀을 통과하는 빛의 양을 결정한다.
제조업체는 죽은 픽셀, 색상 균일 성, 밝기 일관성, 대비 비율 및 전반적인 기능과 같은 결함을 테스트하여 화면이 배송 전에 품질 표준을 충족하도록합니다.
