미피 LCD 디스플레이 공장

주문 접수부터 제품 최종 배송까지 MIPI LCD 디스플레이 생산 공정은 모든 단계가 최고 품질 표준을 충족할 수 있도록 신중하게 설계되었습니다. 자세한 생산 프로세스는 다음과 같습니다.

1. 주문 확인 및 수요 분석
-주문 접수 : 고객 주문 및 기술 요구 사항을 접수하고 사전 커뮤니케이션을 통해 제품 사양, 수량 및 배송 시간을 확인합니다.
-요구 사항 분석: 고객이 제공한 기술 요구 사항 및 적용 시나리오에 따라 당사 엔지니어링 팀은 모든 세부 사항이 정확하게 이해되도록 요구 사항을 자세히 분석합니다.

2. 디자인 및 샘플 확인
-디자인 방식 : 디스플레이 화면의 크기, 해상도, 인터페이스 유형 등 요구 사항에 따라 세부적인 디자인 방식을 만듭니다.
-샘플 제작 : 설계 방식을 결정한 후 샘플을 제작하고 내부 테스트를 실시하여 설계가 성능 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
-샘플 검증 : 검증을 위해 고객에게 샘플을 제공하고 샘플이 실제 요구 사항을 충족하는지 확인하고 피드백에 따라 필요한 조정을 수행합니다.

3. 자재 조달 및 준비
- 자재 선정 : LCD 패널, 백라이트, 드라이버 IC 등 설계 계획에 따라 고품질 원자재를 선택합니다.
- 공급업체 관리 : 자격을 갖춘 공급업체와 협력하여 모든 자재가 국제 품질 표준을 충족하는지 확인하고 엄격한 품질 검사를 받습니다.

4. 생산준비
-생산계획 : 생산일정, 생산라인 배치 등 상세한 생산계획을 수립합니다.
-장비 유지보수 : 생산 장비가 최상의 작동 상태인지 확인하고 필요한 교정 및 유지보수를 수행합니다.

5. 제조
- 부품 조립 : LCD 패널, 터치 레이어, 백라이트 시스템 및 기타 부품을 설계 방식에 따라 조립하여 각 링크가 기술 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
-품질 관리: 생산 과정에서 부품 도킹, 기능 테스트, 육안 검사 등 여러 차례의 품질 검사를 수행하여 생산된 각 디스플레이 화면이 예상 표준을 충족할 수 있는지 확인합니다.

6. 제품 테스트
- 기능 테스트 : 완제품에 디스플레이 효과, 터치 감도, 인터페이스 안정성 등 종합적인 기능 테스트를 실시하여 다양한 조건에서 제품이 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
-환경 테스트 : 온도, 습도, 진동 등 실제 사용 환경을 시뮬레이션하고 환경 적응성 테스트를 실시하여 가혹한 조건에서 제품의 신뢰성을 보장합니다.

7. 완제품 확인
-품질 검사 : 모든 제품이 고객 요구 사항 및 국제 표준을 충족하는지 확인하기 위해 최종 품질 검사를 완료합니다.
- 포장 준비 : 적격 제품을 충격 방지, 방진 포장재로 포장하여 운송 중 제품의 안전을 보장합니다.

8. 배송 및 배송
-물류 준비 : 제품이 제 시간에 배송될 수 있도록 고객의 요구 사항에 따라 물류를 준비합니다.
- 배송확인 : 상품 배송 후 고객님께 배송 확인을 하여 고객님의 만족을 보장하고, 추후 문제가 발생할 경우 처리해 드립니다.

9. 애프터 서비스 -
기술 지원 : 포괄적인 기술 지원을 제공하고 고객이 사용 중에 직면하는 문제에 답변합니다.
- 피드백 수집 : 고객의 피드백을 수집하고, 제품과 서비스를 지속적으로 개선하여 고객 만족도를 향상시킵니다.