Nhà máy hiển thị LCD MIPI

Từ khi nhận đơn đặt hàng đến giao sản phẩm cuối cùng, quy trình sản xuất màn hình LCD MIPI của chúng tôi đã được thiết kế cẩn thận để đảm bảo rằng mọi bước đều có thể đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Sau đây là quy trình sản xuất chi tiết:

1. Xác nhận đơn hàng và phân tích nhu cầu
-Nhận đơn hàng: Chúng tôi nhận đơn đặt hàng và yêu cầu kỹ thuật của khách hàng, đồng thời tiến hành liên lạc sơ bộ để xác nhận thông số kỹ thuật, số lượng và thời gian giao hàng của sản phẩm.
-Phân tích yêu cầu: Theo yêu cầu kỹ thuật và kịch bản ứng dụng do khách hàng cung cấp, nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ phân tích các yêu cầu một cách chi tiết để đảm bảo rằng tất cả các chi tiết đều được hiểu chính xác.

2. Xác nhận thiết kế và mẫu
- Sơ đồ thiết kế : Chúng tôi lập sơ đồ thiết kế chi tiết theo yêu cầu, bao gồm kích thước, độ phân giải và loại giao diện của màn hình hiển thị.
-Làm mẫu: Sau khi xác định phương án thiết kế, chúng tôi sẽ làm mẫu và tiến hành thử nghiệm nội bộ để đảm bảo rằng thiết kế đáp ứng yêu cầu về hiệu suất.
-Xác minh mẫu: Cung cấp mẫu cho khách hàng để xác minh, xác nhận xem mẫu có đáp ứng nhu cầu thực tế hay không và thực hiện các điều chỉnh cần thiết theo phản hồi.

3. Mua sắm và chuẩn bị nguyên liệu
-Lựa chọn nguyên liệu : Chúng tôi chọn nguyên liệu thô chất lượng cao theo sơ đồ thiết kế, bao gồm màn hình LCD, đèn nền, IC điều khiển, v.v.
-Quản lý nhà cung cấp: Hợp tác với các nhà cung cấp đủ năng lực để đảm bảo rằng tất cả nguyên liệu đều đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng quốc tế và trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt.

4. Chuẩn bị sản xuất
-Kế hoạch sản xuất : Lập kế hoạch sản xuất chi tiết, bao gồm tiến độ sản xuất và bố trí dây chuyền sản xuất.
-Bảo trì thiết bị: Đảm bảo thiết bị sản xuất ở tình trạng hoạt động tốt nhất và thực hiện hiệu chuẩn, bảo trì cần thiết.

5. Sản xuất
-Lắp ráp linh kiện : Lắp ráp tấm nền LCD, lớp cảm ứng, hệ thống đèn nền và các linh kiện khác theo sơ đồ thiết kế đảm bảo mỗi mắt xích đều đạt yêu cầu kỹ thuật.
-Kiểm soát chất lượng: Thực hiện nhiều vòng kiểm tra chất lượng trong quá trình sản xuất, bao gồm lắp ghép linh kiện, kiểm tra chức năng và kiểm tra trực quan, để đảm bảo rằng mỗi màn hình hiển thị được sản xuất có thể đáp ứng các tiêu chuẩn mong đợi.

6. Kiểm tra sản phẩm
-Kiểm tra chức năng: Tiến hành kiểm tra chức năng toàn diện trên thành phẩm, bao gồm hiệu ứng hiển thị, độ nhạy cảm ứng, độ ổn định của giao diện, v.v., để đảm bảo sản phẩm hoạt động bình thường trong nhiều điều kiện khác nhau.
-Thử nghiệm môi trường: mô phỏng môi trường sử dụng thực tế, chẳng hạn như nhiệt độ, độ ẩm, độ rung, v.v. và tiến hành kiểm tra khả năng thích ứng với môi trường để đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm trong điều kiện khắc nghiệt.

7. Xác nhận thành phẩm
-Kiểm tra chất lượng: Hoàn thành kiểm tra chất lượng cuối cùng để đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm đều đáp ứng yêu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn quốc tế.
-Chuẩn bị đóng gói: Đóng gói sản phẩm đạt tiêu chuẩn bằng chất liệu bao bì chống sốc, chống bụi nhằm đảm bảo an toàn cho sản phẩm trong quá trình vận chuyển.

8. Giao hàng và vận chuyển
-Sắp xếp hậu cần: Sắp xếp hậu cần theo yêu cầu của khách hàng để đảm bảo sản phẩm có thể được giao đúng hẹn.
-Xác nhận giao hàng: Sau khi sản phẩm được giao, chúng tôi sẽ xác nhận việc giao hàng với khách hàng để đảm bảo sự hài lòng của khách hàng và giải quyết mọi vấn đề tiếp theo.

9. Dịch vụ hậu mãi
-Hỗ trợ kỹ thuật: Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện và giải đáp các vấn đề khách hàng gặp phải trong quá trình sử dụng.
-Thu thập phản hồi: Thu thập phản hồi của khách hàng, liên tục cải tiến sản phẩm và dịch vụ, nâng cao sự hài lòng của khách hàng.