Nhà máy hiển thị LCD MIPI

Từ việc nhận được đơn đặt hàng đến giao hàng cuối cùng của sản phẩm, quy trình sản xuất màn hình MIPI LCD của chúng tôi đã được thiết kế cẩn thận để đảm bảo rằng mọi bước có thể đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Sau đây là một quy trình sản xuất chi tiết:

1. Xác nhận đơn hàng và phân tích theo yêu cầu
-Lên nhận: Chúng tôi nhận được đơn đặt hàng của khách hàng và các yêu cầu kỹ thuật và thực hiện giao tiếp sơ bộ để xác nhận thông số kỹ thuật, số lượng và thời gian giao hàng của sản phẩm.
-Requirements Phân tích: Theo các yêu cầu kỹ thuật và kịch bản ứng dụng được cung cấp bởi khách hàng, nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ phân tích các yêu cầu một cách chi tiết để đảm bảo rằng tất cả các chi tiết được hiểu chính xác.

2. Thiết kế và xác nhận mẫu
-Sơ đồ thiết kế: Chúng tôi thực hiện sơ đồ thiết kế chi tiết theo các yêu cầu, bao gồm kích thước, độ phân giải và loại giao diện của màn hình hiển thị.
MAKE MAKE: Sau khi xác định sơ đồ thiết kế, chúng tôi sẽ thực hiện các mẫu và tiến hành các thử nghiệm nội bộ để đảm bảo rằng thiết kế đáp ứng các yêu cầu hiệu suất.
Xác minh mẫu: Cung cấp mẫu cho khách hàng để xác minh, xác nhận xem các mẫu có đáp ứng nhu cầu thực tế hay không và thực hiện các điều chỉnh cần thiết theo phản hồi.

3. Mua sắm và chuẩn bị vật liệu
Lựa chọn vật liệu: Chúng tôi chọn nguyên liệu chất lượng cao theo sơ đồ thiết kế, bao gồm bảng điều khiển LCD, đèn nền, IC lái,
v.v.

4. Chuẩn bị sản xuất
Kế hoạch sản xuất: Lập kế hoạch sản xuất chi tiết, bao gồm lịch trình sản xuất và sắp xếp dây chuyền sản xuất.
-Bảo trì -Đảm bảo rằng các thiết bị sản xuất trong điều kiện làm việc tốt nhất và thực hiện hiệu chuẩn và bảo trì cần thiết.

5. Sản xuất
-Assugging của các thành phần: lắp ráp bảng điều khiển LCD, lớp cảm ứng, hệ thống đèn nền và các thành phần khác theo sơ đồ thiết kế để đảm bảo rằng mỗi liên kết đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
Kiểm soát -Thực hiện nhiều vòng kiểm tra chất lượng trong quy trình sản xuất, bao gồm lắp ghép thành phần, kiểm tra chức năng và kiểm tra trực quan, để đảm bảo rằng mỗi màn hình hiển thị được tạo ra có thể đáp ứng các tiêu chuẩn dự kiến.

6.
Kiểm tra sản phẩm -Kiểm tra chức năng: Tiến hành thử nghiệm chức năng toàn diện về sản phẩm hoàn chỉnh, bao gồm hiệu ứng hiển thị, độ nhạy cảm ứng, độ ổn định của giao diện, v.v., để đảm bảo rằng sản phẩm hoạt động bình thường trong các điều kiện khác nhau.
-Env môi trường: Mô phỏng môi trường sử dụng thực tế, chẳng hạn như nhiệt độ, độ ẩm, độ rung, v.v. và tiến hành kiểm tra khả năng thích ứng môi trường để đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm trong điều kiện khắc nghiệt.

7. Xác nhận kiểm tra chất lượng thành phẩm
: Hoàn thành kiểm tra chất lượng cuối cùng để đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm đáp ứng yêu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn quốc tế.
-Packaging Chuẩn bị: Bao bì các sản phẩm đủ điều kiện với vật liệu bao bì chống sốc và chống bụi để đảm bảo an toàn cho các sản phẩm trong quá trình vận chuyển.

8. Giao hàng và giao hàng
-Sắp xếp các vấn đề: Sắp xếp hậu cần theo yêu cầu của khách hàng để đảm bảo các sản phẩm có thể được giao đúng hạn.
-Delivery Xác nhận: Sau khi sản phẩm được giao, chúng tôi sẽ xác nhận việc giao hàng với khách hàng để đảm bảo sự hài lòng của khách hàng và giải quyết mọi vấn đề tiếp theo.

9. Hỗ trợ dịch vụ sau bán hàng
-Hỗ trợ kỹ thuật: Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện và trả lời các vấn đề mà khách hàng gặp phải trong khi sử dụng.
-Feedback Collection: Thu thập phản hồi của khách hàng, liên tục cải thiện sản phẩm và dịch vụ và tăng cường sự hài lòng của khách hàng.