Un écran tactile capacitif est doté d'un revêtement qui emprisonne les charges électriques. Toucher le panneau d'affichage provoque l'aspiration d'une petite quantité de charge jusqu'au point de contact. Des circuits à chaque coin du panneau mesurent la charge et transmettent les données au contrôleur afin qu'elles puissent être traitées. Les panneaux tactiles capacitifs ne peuvent être touchés qu'avec un doigt, contrairement aux panneaux résistifs et à ondes de surface, qui peuvent être utilisés avec un doigt ou un stylet. Les écrans tactiles capacitifs de haute clarté résistent aux influences environnementales.
Tout appareil utilisant des gestes tactiles tels que le glissement, le pincement ou le multi-touch nécessitera un écran tactile capacitif. Ces fonctionnalités contribuent souvent à rendre les écrans tactiles capacitifs plus intuitifs et conviviaux que les écrans tactiles résistifs. Les écrans tactiles capacitifs conviennent mieux aux applications nécessitant une réactivité tactile améliorée avec une meilleure luminosité et un meilleur contraste de l'image.
L'écran tactile capacitif de Reshine Display est largement utilisé dans les systèmes de point de vente, les transactions financières, les machines VTT, le contrôle industriel et les équipements médicaux.
Structure de l'écran tactile : GG/PG/GF/GFF/PF
●Solutions IC P-cap : Goodix/Focaltech/ILITEK/EETI/Microchip/Weida
●Traitement de surface : AG/AR/AF
●Méthode de liaison : liaison aérienne/liaison optique/LOCA
●Support de fonction : mode imperméabilisation/gants
Il existe plusieurs types d’écrans tactiles capacitifs, chacun présentant des avantages et des applications uniques. Ces types utilisent l'un des deux principes suivants : la capacité de surface ou la capacité projetée.
Les écrans tactiles capacitifs de surface constituent une technologie cruciale qui intègre une couche ou un film conducteur transparent sur une sous-couche de verre. Ces écrans sont souvent fournis par des fournisseurs d’écrans tactiles capacitifs qui garantissent les normes de qualité les plus élevées. Une couche protectrice est ensuite appliquée sur le film conducteur, le protégeant des dommages extérieurs. Une tension est appliquée aux électrodes situées aux quatre coins de la sous-couche de verre, générant un champ électrique uniforme. Des circuits positionnés dans chaque coin du panneau calculent avec précision la charge, localisant l'emplacement précis du contact et le transmettant au contrôleur pour un traitement ultérieur.
Les écrans tactiles capacitifs projetés (PCT ou PCAP), un autre type d'écran tactile capacitif, utilisent des électrodes transparentes disposées selon un motif unique sous la surface du verre. Ces électrodes sont généralement disposées selon une formation de grille, comprenant des rangées et des colonnes qui se croisent de matériau conducteur. Ces électrodes sont fabriquées par gravure dans une couche conductrice ou en utilisant deux couches distinctes de matériau conducteur. Les écrans PCAP fournis par des fournisseurs d'écrans tactiles capacitifs de confiance présentent des performances et une durabilité exceptionnelles.
Les écrans PCAP sont en outre classés en configurations d'auto-capacité et de capacité mutuelle. La différence fondamentale réside dans leurs méthodologies d’analyse. Pour les écrans à autocapacité, chaque électrode est scannée individuellement et le système mesure la capacité à la terre. En revanche, des écrans à capacité mutuelle scannent chaque intersection d’électrodes, mesurant la capacité entre elles. Cette distinction permet aux écrans tactiles à capacité mutuelle de détecter et d'enregistrer plusieurs touches simultanément.
Plusieurs écrans tactiles capacitifs utilisent divers modèles d'électrodes, y compris la grille commune de rangées et de colonnes, ainsi que des conceptions innovantes telles que des losanges imbriqués et des motifs de chenille. Ces modèles offrent différents degrés de sensibilité et de résilience au bruit LCD. Les capteurs peuvent être positionnés sur la cellule (au-dessus de l'écran), dans la cellule (dans la cellule LCD) ou de manière hybride, en fonction des exigences spécifiques et des considérations de conception. Les fournisseurs d’écrans tactiles capacitifs proposent une large gamme d’options pour répondre aux divers besoins de leurs clients.
Les exigences de votre projet détermineront la meilleure option pour vous. Votre décision sera influencée par des facteurs tels que l'utilisation prévue, la durabilité, la clarté de l'image, le temps de réponse, la précision, la sensibilité, le coût, la résistance environnementale (bruit ou EMI), l'épaisseur et la facilité de fabrication.
Les écrans tactiles capacitifs peuvent également être personnalisés pour améliorer la qualité de l'interface en fonction de vos besoins spécifiques. Plusieurs dimensions incluent :
Taille, rapport hauteur/largeur et courbure
Marque du capteur tactile
Niveaux de sensibilité et de réactivité réglables
Options de cumul
Renforcement
ITO avec des couches simples et doubles, ainsi qu'une variété de motifs.
Revêtements (résistants aux taches, antireflet et antiéblouissant)
Les boucliers incluent les interférences électromagnétiques (EMI) et les décharges électrostatiques (ESD).
Filtres colorés pour améliorer le contraste.
Pour les ingénieurs en contrôle industriel, concevoir une IHM ou un IPC capable de survivre en usine est un défi constant. Vous avez besoin d’un écran qui reste lisible sous la lumière directe du soleil, résiste à la poussière et à l’humidité, résiste aux vibrations constantes et conserve la précision tactile pendant des années de fonctionnement 24h/24 et 7j/7. Ce que de nombreux ingénieurs ne réalisent pas, c'est que 80 % des pannes d'écrans industriels peuvent être attribuées à une seule décision de conception : le processus de collage.
Chez Reshine Display, nous avons récemment terminé la production de notre nouvel ensemble d'écran tactile de 7 pouces entièrement collé, conçu spécifiquement pour les applications IHM industrielles. Après 16 ans de fabrication d'écrans industriels, nous avons pu constater par nous-mêmes comment la bonne technologie de collage peut améliorer ou défaire les performances d'un produit IHM. Ce guide décrit les principales différences entre le collage par air, le collage optique OCA et le collage LOCA (Liquid Optical Clear Adhésif), leurs avantages et leurs inconvénients, et les applications industrielles exactes pour lesquelles chacun est le mieux adapté.
Pour les fabricants de terminaux automobiles, le coût du remplacement des écrans et du maintien du service après-vente est bien plus élevé que le coût de la sélection précoce de produits anti-UV de haute qualité. Notre solution à taux de blocage UV élevé de 99,9 % peut prolonger la durée de vie de l'écran à plus de 8 ans, réduire le taux de défaillance après-vente de plus de 70 % et apporter une réelle réduction des coûts et une amélioration de l'efficacité aux clients.
Si vous êtes un fabricant d'instruments de test et que vous êtes préoccupé par le vieillissement de l'écran, l'affichage flou et les défaillances tactiles causés par les rayons UV lors d'une utilisation en extérieur, nos solutions d'écran tactile anti-UV peuvent vous offrir une protection stable et à long terme.
Si vous concevez, achetez ou fabriquez des IHM industrielles, des terminaux embarqués, des stations de recharge pour véhicules électriques, des instruments de test et de mesure ou des bornes libre-service, cet article vous évitera des retards de projet coûteux, des échecs de certification et des pannes d'écran inattendues.
À mesure que l'adoption mondiale des véhicules électriques (VE) augmente, les réseaux de bornes de recharge se développent à un rythme sans précédent. Pourtant, 32 % des opérateurs signalent des dysfonctionnements liés à l'affichage au cours de la première année de déploiement. La cause profonde ? Dommages causés par les rayons ultraviolets (UV) non résolus. Contrairement aux appareils électroniques d'intérieur, les écrans des stations de recharge sont exposés 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 à l'extérieur : lumière directe du soleil, variations de température extrêmes et irradiation UV cumulative qui dégrade les écrans conventionnels en 12 à 18 mois.
Dans les environnements d'automatisation industrielle, les interfaces homme-machine (IHM) et les PC industriels (IPC) sont au cœur du contrôle de la production. Pourtant, leurs écrans tactiles sont confrontés à une menace cachée : le rayonnement ultraviolet (UV). Qu'elles soient installées à proximité de lucarnes d'usine, de zones de production extérieures ou d'ateliers semi-fermés, l'exposition à long terme aux UV provoque des dommages irréversibles aux écrans, entraînant des pannes fréquentes, des arrêts de production et une flambée des coûts de maintenance. Selon les données de l'industrie, les écrans tactiles ordinaires sans protection UV connaissent une augmentation du taux de défaillance de 18 à 23 % en 3 ans et leur durée de vie est raccourcie de 50 % par rapport à la durée de vie prévue.
Dans le développement et la production en série de produits IHM et PC industriels, les solutions d'affichage comptent parmi les maillons les plus critiques affectant le coût, le cycle et la stabilité. De nombreux fabricants sont confrontés à des problèmes tels que des coûts de prototype élevés, des délais de livraison longs, une mauvaise compatibilité, un approvisionnement complexe et
Dans le secteur de l'automatisation industrielle, les IHM (interface homme-machine) et les PC industriels servent de centre de contrôle central pour la fabrication, les machines, la surveillance des processus et les équipements intelligents. L'ensemble tactile-LCD, en tant que composant d'interaction principal, détermine directement la stabilité, la convivialité,
Les systèmes de contrôle et d'IHM industriels fonctionnent souvent dans des environnements extrêmement difficiles : températures élevées et basses, poussière, humidité, vibrations, éclaboussures d'eau, pollution par les hydrocarbures et fortes interférences électromagnétiques. Dans ces scénarios, les écrans standard tombent rapidement en panne, entraînant des temps d'arrêt, des coûts de maintenance et même des risques pour la sécurité.