TFT (薄膜トランジスタ) は、薄膜電界効果トランジスタです。いわゆる薄膜トランジスタとは、LCD 上の各液晶ピクセル ポイントが、背面に組み込まれた薄膜トランジスタによって駆動されることを意味します。 TFTはアクティブマトリクス液晶ディスプレイです。 LCDの構成は複雑ではありません。 LCD ボードと、対応するドライバー ボード (メイン ボードとも呼ばれます。LCD パネルはドライバー回路の範疇ではないことに注意してください)、電源ボード、高電圧ボード、ボタン制御ボードなどを加えて、完全な LCD モニターを構成します。関連商品: TFT液晶ディスプレイ.
LCD の電源回路は、スイッチング電源と DC/DC コンバータの 2 つの部分に分かれています。
メインボードとも呼ばれるドライバーボードは、LCD のコア回路であり、主に次の部品で構成されています。
液晶モニターには、一般にアナログ信号を伝送するVGAインターフェース（D-Subインターフェース）とデジタル信号を伝送するDVIインターフェースが装備されています。このうち、VGA インターフェイスは、ホスト グラフィックス カードから出力されるアナログ R、G、B、およびライン フィールド同期信号を受信するために使用されます。 DVI インターフェイスは、ホスト グラフィックス カードの TMDS (Minimized Transmission Differential Signal) トランスミッタから出力される TMDS データおよびクロック信号を受信するために使用されます。ただし、受信した TMDS 信号は、LCD 内の TMDS レシーバによってデコードされてシーラー回路に追加される必要があります。多くの TMDS レシーバーが Scaler チップに統合されています。
A/D コンバータ回路は、VGA インターフェイスからのアナログ R、G、B 信号をデジタル信号に変換し、処理のためにシーラー回路に送信するアナログ - デジタル コンバータです。 LCD の初期には、A/D コンバータ チップ (AD9883、AD9884 など) は通常個別にセットアップされていましたが、LCD の生産では、ほとんどの A/D コンバータ回路が Scaler チップに統合されています。
クロック発生回路は、ライン同期、フィールド同期、および外部クリスタルクロック信号を受け取り、クロック信号を生成します。このクロック信号は、一方ではサンプリングクロック信号としてA/Dコンバータ回路に送信されます。一方、LCD 画面を駆動するためのピクセル クロックを生成する処理のためにスケーラー回路に送信されます。さらに、LCD 内のさまざまなモジュールの調整には、クロック信号の連携も必要です。ディスプレイのクロック ジェネレーターは、通常、クロックの安定性を向上させるためにフェーズ ロック ループ回路 (PLL) によって制御されます。初期の LCD では、クロック ジェネレーターは一般に A/D 変換回路に統合されていました。今日の LCD モニターの生産では、クロック ジェネレーターのほとんどが Sealer チップに統合されています。
シーラー回路には、イメージスケーリング回路、マスターコントロール回路、イメージコントローラーなどの呼び名もあります。シーラー回路の中核となるのはシーラーチップと呼ばれる大規模集積回路で、デジタル信号やTMDS受信機の出力データとクロック信号をA/D変換、スケーリング、画質向上などの処理を行い、出力インターフェース回路を介してLCDパネルに送信します。 Sealer チップの性能によって、信号処理能力の限界が決まります。さらに、通常、シーラー回路には画面表示回路 (0SD 回路) が組み込まれています。
LCD が信号をスケーリングする必要があるのはなぜですか?これは、パネルの画素位置や解像度は製造後に固定されていますが、オーディオ/ビデオ機器の出力解像度は複数であるためです。 LCD パネルがさまざまな解像度のオーディオ/ビデオ信号を受信する必要がある場合、画面のサイズに合わせてスケーリングする必要があるため、信号は Sealer チップによってスケーリングする必要があります。
マイクロコントローラ回路は主にMCU（マイクロコントローラ）、メモリなどで構成されます。このうちMCUは、ディスプレイのキー情報（明るさ調整、位置調整など）やディスプレイ自体の状態制御情報（無入力信号識別、電源投入時セルフテスト、各種省電力・省エネモード変換など）を制御・処理して、指定された機能動作を完了するために使用されます。メモリ (ここではシリアル EEPROM メモリを指します) は、主に機器の基本パラメータ、メーカー、製品モデル、解像度データ、最大ライン周波数、フィールド リフレッシュ レートなどを含む機器データと LCD の動作に必要なデータを保存するために使用されます。また、ホワイト バランス データ、輝度、コントラスト、さまざまな幾何学的歪みパラメータ、省エネ状態制御データなどの各動作状態のデータも含まれます。多くの LCD はメモリと MCU を統合しており、一部の LCD は MCU とメモリを統合しています。スケーラーチップ。したがって、メモリと MCU は、これらの LCD のドライバー ボードには表示されません。
ドライバーボードとLCDパネルのインターフェース回路には、主に次の3つが一般的に使用されます。
1 つ目はパラレル バス TTL インターフェイスで、TTL LCD の駆動に使用されます。異なるパネル解像度に従って、17L インターフェイスは 48 ビットまたは 24 ビットのパラレル デジタル ディスプレイ信号に分割されます。
2 番目のインターフェイスは、非常に一般的な低電圧差動 LVDS インターフェイスで、LVDS LCD の駆動に使用されます。 17L インターフェイスと比較して、シリアル インターフェイスは伝送速度が高く、電磁放射と電磁干渉が低く、必要なデータ伝送ラインの数がパラレル インターフェイスよりもはるかに少ないため、LVDS インターフェイスは技術面とコスト面の両方で 1TL より優れています。 LVDS インターフェイスを備えた LCD の場合、通常、マザーボード上に LVDS トランスミッタ チップ (シーラー チップに統合されているものもあります) が必要であり、LCD パネルに LVDS レシーバが必要であることに注意してください。
3 つ目は RSDS (低振幅信号) インターフェイスで、RSDS LCD の駆動に使用されます。 RSDS インターフェイスは、放射線強度を大幅に低減し、より健康的で環境に優しい結晶を生成し、EMI 耐性を強化して、画質をより鮮明で安定させることができます。
キー回路はキー制御基板に取り付けられ、さらにインジケータもキー制御基板に取り付けられるのが一般的です。スイッチを押すと、キーの電子スイッチがオンになります。手を放すとキーの電子スイッチがオフになります。キースイッチから出力されたスイッチ信号はドライバーボード上のMCUに送信され、MCUは制御信号を識別して出力し、該当する回路を制御して対応する動作と動作を実行します。
高電圧基板は一般に高電圧ストリップとして知られており（一般に基板がストリップ状に長いため）、インバータ回路またはインバータとも呼ばれることもあります。その役割は、電源から出力される低電圧DC電圧を、LCDパネル（Panel）がLCDパネルのバックライトを点灯するために必要な高周波600V以上の高電圧交流に変換することです。高圧基板には主に 2 つの設置形式があります。① 専用回路基板。 ②とスイッチング電源回路を併設（インサーキットタイプによるスイッチング電源）。
LCD パネルは LCD のコアコンポーネントであり、主に LCD、LVDS レシーバ (オプション、LVDS LCD にはこの回路が搭載されています)、ドライバ IC 回路 (ソースドライバ IC とゲートドライバ IC を含む)、タイミング制御 IC (TC0N)、およびバックライト光源が含まれます。
