TFT LCDディスプレイメーカー

プロのTFT LCDディスプレイメーカーとして、注文の確認から完成品の配信まで、すべてのリンクが慎重に設計および厳密に制御され、高品質でタイムリーな製品を確保することを保証する完全な生産プロセスがあります。以下は、TFT LCDディスプレイを作成する詳細なプロセスです。1

。注文生成と需要の確認
- 顧客需要コレクション：顧客は、ディスプレイ画面サイズ、解像度、輝度、インターフェイスタイプ、タッチ機能などの詳細な仕様を含む製品要件を提出します。顧客のアプリケーションシナリオ、環境条件、特別な要件に従って、専門的なアドバイスを提供します。
- スキーム設計の確認：顧客との詳細な通信があり、予備的なスキームと仕様を提供し、ディスプレイのパフォーマンス、材料の選択、外観、電気インターフェイスなどのディスプレイデザインを確認しました。

2。原材料調達
- 高品質の材料のスクリーニング：確認されたスキームによると、TFTガラス、LEDバックライト、ドライバーIC、タッチパネル、FPCなどを含む高品質のサプライヤーからコア材料を購入して、すべての材料が業界の基準と製品要件を満たすようにします。
- 品質検査：すべての材料は、生産ラインに入る前に厳格な品質検査を受けて、生産およびパフォーマンスの要件を満たすことができるようにします。

3。生産の準備とサンプル開発
- サンプル製造：大量生産の前に、顧客に小型バッチサンプル作成と検証サービスを提供し、設計スキームが顧客の機能的およびパフォーマンス要件を満たすことを確認します。
- テストとフィードバック：サンプルが完了した後、包括的な機能と信頼性のテストが実施され、顧客はサンプルを評価し、変更のための提案を提出します。サンプルが最終的に顧客によって確認されるまで、フィードバックに従って必要な調整と最適化を行います。

4。大量生産
- 精密生産プロセス：サンプルが確認された後、大量生産を開始し、顧客が確認した設計スキームと仕様に厳密に動作します。当社のワークショップには、以下を含む高度な自動生産機器が装備されています。-
ガラス切断とコーティング
- 液晶噴射とシーリング
- バックライトとタッチコンポーネントのアセンブリ
- FPC溶接
- フルフィットテクノロジー
- プロセス監視：製品の一貫性と安定性を確保するために、各生産リンクに正確なプロセス制御が実装されています。

5。品質検査
- オールラウンド品質検査：大量生産の過程で、各ディスプレイ画面は次のような厳格な品質検査プロセスを経る必要があります。-
光学パフォーマンス検出：ディスプレイ画面の明るさ、コントラスト、色の精度、表示角度を検出します。
- 電気性能テスト：インターフェイス、タッチ応答、信号伝送、およびディスプレイのその他の機能が設計要件を満たしていることを確認してください。
- 環境信頼性テスト：高温、低温、湿度、振動などの極端な条件をシミュレートして、過酷な環境での製品の安定性を検証します。

6。パッケージングと配達
- 安全な包装：品質検査に合格する製品は、輸送中に破損しないように保護およびパッケージ化されます。ロジスティクスの製品の安全性を確保するために、パッケージング用に抗静止バッグ、フォームパッド、強力な外側の箱を使用しています。
- 配信とロジスティクス：顧客のニーズとプロジェクトのスケジュールに従って、製品が時間通りに顧客に配信されるように、迅速かつ効率的な物流サービスを手配します。

7.アフターセールスサポートとテクニカルサービス
- 技術サポート：製品の配信後、製品のインストールガイダンス、使用に関する予防策、トラブルシューティングなど、製品の使用中に顧客が遭遇する問題を時間的に解決できるようにするための、すべてのラウンドの技術サポートを提供します。
- 継続的な改善：顧客と連絡を取り合い、将来の製品設計と生産の最適化と改善のためのフィードバックを収集します。

上記の生産プロセスを通じて、各TFT LCDディスプレイを顧客に効率的かつ正確に配信し、アプリケーションのニーズを満たし、長期的なパフォーマンスの安定性を確保できるようにします。