TFT液晶ディスプレイメーカー

プロの TFT LCD ディスプレイ メーカーとして、当社は注文確認から完成品の納品までの一連の生産プロセスを備えており、高品質でタイムリーな製品の納品を保証するために、すべてのリンクが慎重に設計され、厳密に管理されていることを保証します。当社の TFT LCD ディスプレイ製造の詳細なプロセスは次のとおりです。

1. 注文の生成と要求の確認
- 顧客要求の収集 : 顧客は、ディスプレイ画面のサイズ、解像度、輝度、インターフェイスの種類、タッチ機能などの詳細な仕様を含む製品要件を提出します。お客様のアプリケーションシナリオ、環境条件、特別な要件に応じて専門的なアドバイスを提供します。
- スキーム設計の確認 : お客様と綿密なコミュニケーションをとり、予備的なスキームと仕様を提供し、ディスプレイの性能、材料の選択、外観、電気インターフェースを含むディスプレイのデザインを確認しました。

2.原材料調達
- 高品質材料のスクリーニング：確認されたスキームに従って、TFTガラス、LEDバックライト、ドライバーIC、タッチパネル、FPCなどを含むコア材料を高品質サプライヤーから購入し、すべての材料が業界基準と製品要件を満たしていることを確認します。
- 品質検査 : すべての材料は生産ラインに入る前に厳格な品質検査を受け、生産要件と性能要件を満たしていることを確認します。

3. 生産準備とサンプル開発
- サンプル作成 : 量産前に、設計スキームがお客様の機能および性能要件を満たしていることを確認するために、小ロットのサンプル作成および検証サービスをお客様に提供します。
- テストとフィードバック : サンプルの完成後、包括的な機能および信頼性テストが実施され、顧客はサンプルを評価し、修正の提案を行います。サンプルが最終的にお客様に確認されるまで、フィードバックに応じて必要な調整や最適化を行います。

4. 量産
- 精密生産プロセス: サンプルが確認された後、量産を開始し、お客様が確認した設計スキームと仕様に厳密に従って作業します。当社のワークショップには、以下を含む高度な自動生産設備が装備されています。
- ガラスの切断とコーティング
- 液晶の注入と封止
- バックライトとタッチコンポーネントの組み立て
- FPC 溶接
- フルフィットテクノロジー
- プロセスモニタリング : 製品の一貫性と安定性を確保するために、各生産リンクで正確なプロセス制御が実装されています。

5. 品質検査
- 全面的な品質検査 : 量産の過程で、各ディスプレイ画面は次のような厳格な品質検査プロセスを通過する必要があります。
- 光学性能検出 : ディスプレイ画面の明るさ、コントラスト、色の精度、視野角を検出します。
- 電気的性能テスト : ディスプレイのインターフェイス、タッチ応答、信号伝送、その他の機能が設計要件を満たしていることを確認します。
- 環境信頼性テスト : 高温、低温、湿度、振動などの極端な条件をシミュレートし、過酷な環境における製品の安定性を検証します。

6.梱包と配送
- 安全な梱包：品質検査に合格した製品は、輸送中に破損しないように保護および梱包されます。物流における製品の安全性を確保するために、梱包には帯電防止袋、発泡パッド、強力な外箱を使用しています。
- 配送と物流 : お客様のニーズとプロジェクトのスケジュールに従って、製品が時間どおりにお客様に届けられるよう、迅速かつ効率的な物流サービスを手配します。

7. アフターサポートと技術サービス
- 技術サポート : 製品の納入後、お客様が製品使用中に発生した問題を時間内に解決できるよう、製品の設置ガイダンス、使用上の注意事項、トラブルシューティングなどを含む総合的な技術サポートを提供します。
- 継続的な改善 : 私たちはお客様と連絡を取り合い、将来の製品設計と生産における最適化と改善のためのフィードバックを収集します。

上記の製造プロセスを通じて、当社は各 TFT LCD ディスプレイを効率的かつ正確に顧客に提供し、アプリケーションのニーズを満たし、長期的な性能の安定性を保証します。