Visualizações: 447 Autor: Reshine Display Publicar Tempo: 2023-10-25 Origem: Site
Atualmente, você pode encontrar uma tela de exibição em quase qualquer lugar. Você se lembra de TVs ou monitores de computador de 20 anos atrás? Eles eram enormes, quadrados e pesados. Agora considere a tela plana, fina e leve à sua frente; Você já se perguntou por que há uma diferença tão significativa?
As exibições de CRT (tubo de raios de cátodo), que exigiam um grande espaço para executar o componente interno, foram usadas em monitores há 20 anos. E agora a tela na sua frente é uma tela LCD (Liquid Crystal Display).
Como afirmado anteriormente, o LCD é uma abreviação para exibição de cristal líquido. É uma nova tecnologia de exibição que aproveita as propriedades ópticas-elétricas dos cristais líquidos.
O cristal líquido é um estado de matéria que possui propriedades de cristal líquido e sólido. Não emite luz, mas pode permitir que a luz passe perfeitamente em uma direção. Enquanto isso, as moléculas de cristal líquido giram sob a influência de um campo elétrico, fazendo com que a luz gire também. No entanto, o cristal líquido pode funcionar como um interruptor de luz, o que é essencial na tecnologia de exibição.
O LCD foi desenvolvido há décadas. Existem três tipos de LCDs: TN LCD, STN LCD e TFT LCD.
1. LCD nemático torcido: TN significa nemático torcido. É uma tecnologia antiga e simples que só pode exibir branco e preto e é usado em itens pequenos, como calculadoras.
2. STN LCD: STN é uma abreviação para nematic super-torcido. O cristal líquido do STN LCD gira em ângulos maiores que o TN LCDs e possui um recurso elétrico diferente, permitindo que o STN LCD exibisse mais informações. O STN LCD possui muitas versões aprimoradas, como o DSTN LCD (camada dupla) e o CSTN LCD (cor). Muitos telefones iniciais, computadores e dispositivos externos usaram este LCD.
3. TFT LCD : TFT é uma abreviação para transistores de filmes finos. É a geração mais recente de tecnologia LCD e tem sido usada em todos os cenários de exibição, como dispositivos eletrônicos, automóveis, máquinas industriais e assim por diante. Quando você vê a palavra 'Transistor, ', você pode perceber que os LCDs TFT contêm circuitos integrados. Isso está correto, e o segredo é que os LCDs TFT têm o benefício de alta resolução e cor.
Agora que o TFT LCD tem o maior mercado de aplicativos, vamos dar um passo atrás e olhar para o processo de fabricação do TFT LCD.
O TFT LCD pode ser dividido em três partes, de baixo para cima: o sistema de luz, o sistema de circuito e o sistema de controle de luz e cor. Começaremos com o sistema interior de luz e controle de cores e trabalharemos para todo o módulo durante o processo de fabricação.
É comum dividir o processo de fabricação do TFT LCD em três componentes principais: matriz, célula e módulo. As duas primeiras etapas envolvem a criação de um sistema de controle de luz e cores chamado célula, que inclui TFT, CF (filtro colorido) e LC (cristal líquido). A etapa final é juntar o sistema de células, circuitos e luzes.
Para aumentar a produtividade, realizaremos uma série de procedimentos em um vidro grande, que será cortado em pedaços menores na próxima etapa.
Primeiro, permita -me apresentá -lo a um recurso importante, ITO. O ITO, uma abreviação de óxido de índio, possui condutividade elétrica e transparência óptica, bem como a capacidade de ser facilmente depositada como um filme fino. Como resultado, é amplamente utilizado para criar circuitos no vidro.
Vamos agora olhar para a produção de TFT e CF. O método PR (fotorresiste) é uma técnica popular. Todo o método PR será demonstrado na produção de TFT.
TFT: Organize o material semicondutor e o ITO em um substrato de vidro na ordem desejada.
Revestimento com fotorresiste.
Exponha parcialmente o fotorresistente e limpe o fotorresistente exposto.
Remova o semicondutor e o ITO sem a tampa fotorresistente para fazer parte do circuito.
Remova qualquer fotorresiste restante.
Freqüentemente precisamos repetir as etapas 5 vezes para concluir o circuito.
CF: Usando o método PR, crie uma matriz preta como limite no substrato de vidro.
Usando o método PR, reveste os materiais vermelhos, verdes e azuis separadamente dentro da matriz preta.
Cubra a camada RGB (vermelha, verde e azul) com um excesso de cobertura.
Instale um circuito ITO.
Nesta etapa, montaremos o vidro TFT e CF enquanto também preencherem o LC.
Casaco o filme de poliimida no lado ITO do vidro TFT e CF para restringir a direção inicial da molécula de LC.
Crie um limite para LC nos dois óculos com cola. Aplique mais uma camada de adesivo condutor ao vidro CF. Isso permite que a molécula LC se comunique com o circuito de controle.
Preencha o LC até o limite.
Conecte dois pedaços de vidro e depois corte o vidro grande em pedaços pequenos pelo padrão.
O filme de polarizador deve ser aplicado a ambos os lados do vidro incisivo.
Conecte a célula ao sistema de circuito primeiro.
Conecte a célula ao circuito integrado ao motorista.
Conecte o FPC ao PCBA externo (conjunto da placa de circuito impresso).
Prenda a fonte de luz, que geralmente é um LED ou um CCFL, a uma placa de guia de luz com um filme refletor por baixo.
Coloque os filmes de difusor e prisma na fonte de luz nessa ordem. Esses dois filmes são usados em conjunto com o filme refletor para converter a luz do ponto da fonte de luz em luz da área e aumentar a intensidade da luz.
Conecte a fonte de luz ao circuito de controle de luz, que é sempre um tipo diferente de PCBA.
Finalmente, devemos montar tudo com a estrutura da tela e executar um teste de envelhecimento.
