Quan điểm: 447 Tác giả: Reshine Display xuất bản Thời gian: 2023-10-25 Nguồn gốc: Địa điểm
Ngày nay, bạn có thể tìm thấy một màn hình hiển thị ở hầu hết mọi nơi. Bạn có nhớ TV hoặc màn hình máy tính từ 20 năm trước không? Họ rất lớn, tứ giác và nặng nề. Bây giờ hãy xem xét màn hình phẳng, mỏng và ánh sáng trước mặt bạn; Bạn đã bao giờ tự hỏi tại sao có một sự khác biệt đáng kể như vậy?
Màn hình CRT (ống tia catốt), yêu cầu một không gian lớn để chạy thành phần bên trong, đã được sử dụng trong màn hình 20 năm trước. Và bây giờ màn hình phía trước bạn là màn hình LCD (màn hình tinh thể lỏng).
Như đã nêu trước đây, LCD là một chữ viết tắt cho màn hình tinh thể lỏng. Nó là một công nghệ hiển thị mới tận dụng các tính chất quang điện của các tinh thể lỏng.
Tinh thể lỏng là một trạng thái của vật chất sở hữu cả tính chất tinh thể lỏng và chất rắn. Nó không phát ra ánh sáng, nhưng nó có thể cho phép ánh sáng vượt qua hoàn hảo theo một hướng. Trong khi đó, các phân tử tinh thể lỏng sẽ quay dưới ảnh hưởng của điện trường, khiến ánh sáng cũng quay. Tuy nhiên, tinh thể lỏng có thể hoạt động như một công tắc ánh sáng, điều này rất cần thiết trong công nghệ hiển thị.
LCD đã được phát triển trong nhiều thập kỷ. Có ba loại LCD: LCD TN, LCD STN và LCD TFT.
1. Đây là một công nghệ cũ và đơn giản chỉ có thể hiển thị màu trắng và đen và được sử dụng trong các mặt hàng nhỏ như máy tính.
2. STN LCD: STN là một chữ viết tắt cho siêu twisted. Tinh thể lỏng của STN LCD quay ở các góc lớn hơn so với TN LCD và có một tính năng điện khác, cho phép STN LCD hiển thị thêm thông tin. STN LCD có nhiều phiên bản cải tiến, chẳng hạn như DSTN LCD (lớp kép) và LCD CSTN (màu). Nhiều điện thoại đầu, máy tính và thiết bị ngoài trời đã sử dụng LCD này.
3. LCD TFT : TFT là một chữ viết tắt cho các bóng bán dẫn phim mỏng. Đây là thế hệ gần đây nhất của công nghệ LCD và đã được sử dụng trong tất cả các kịch bản hiển thị như thiết bị điện tử, ô tô, máy công nghiệp, v.v. Khi bạn nhìn thấy từ 'bóng bán dẫn, ', bạn có thể nhận ra rằng LCD TFT chứa các mạch tích hợp. Điều đó là chính xác, và bí mật là LCD TFT có lợi ích của độ phân giải cao và toàn màu.
Bây giờ LCD TFT có thị trường ứng dụng lớn nhất, hãy lùi lại một bước và xem xét quy trình sản xuất LCD TFT.
LCD TFT có thể được chia thành ba phần, từ dưới lên trên: hệ thống ánh sáng, hệ thống mạch và hệ thống điều khiển ánh sáng và màu. Chúng ta sẽ bắt đầu với hệ thống điều khiển ánh sáng và màu sắc bên trong và tìm đường ra khỏi toàn bộ mô -đun trong quá trình sản xuất.
Người ta thường chia quy trình sản xuất LCD TFT thành ba thành phần chính: mảng, ô và mô -đun. Hai bước đầu tiên liên quan đến việc tạo ra một hệ thống điều khiển ánh sáng và màu được gọi là ô, bao gồm TFT, CF (bộ lọc màu) và LC (tinh thể lỏng). Bước cuối cùng là đặt tế bào, mạch và hệ thống ánh sáng lại với nhau.
Để tăng năng suất, chúng tôi sẽ thực hiện một loạt các quy trình trên một ly lớn, sẽ được cắt thành các phần nhỏ hơn trong bước tiếp theo.
Đầu tiên, cho phép tôi giới thiệu cho bạn một tài nguyên quan trọng, ITO. ITO, một chữ viết tắt cho oxit thiếc indi, có độ dẫn điện và độ trong suốt quang học, cũng như khả năng dễ dàng lắng đọng dưới dạng màng mỏng. Kết quả là, nó được sử dụng rộng rãi để tạo ra các mạch trên kính.
Bây giờ chúng ta hãy nhìn vào sản xuất TFT và CF. Phương pháp PR (Photoresist) là một kỹ thuật phổ biến. Toàn bộ phương pháp PR sẽ được chứng minh trong sản xuất TFT.
TFT: Sắp xếp vật liệu bán dẫn và ITO trên đế thủy tinh theo thứ tự mong muốn.
Lớp phủ với Photoresist.
Một phần phơi bày chất quang học, sau đó làm sạch chất quang học lộ ra.
Tháo phần bán dẫn và ITO mà không có nắp quang để tạo thành một phần của mạch.
Loại bỏ bất kỳ chất quang dẫn còn lại.
Chúng tôi thường xuyên phải lặp lại các bước 5 lần để hoàn thành mạch.
CF: Sử dụng phương pháp PR, tạo một ma trận màu đen làm ranh giới trên đế thủy tinh.
Sử dụng phương pháp PR, lớp phủ các vật liệu màu đỏ, xanh lá cây và xanh dương riêng biệt trong ma trận màu đen.
Phủ lớp RGB (đỏ, xanh lá cây và xanh dương) với một lớp phủ.
Cài đặt mạch ITO.
Trong bước này, chúng tôi sẽ lắp ráp kính TFT và CF trong khi cũng lấp đầy LC.
Phim Polyimide phủ lên phía ITO của cả Kính TFT và CF để hạn chế hướng ban đầu của phân tử LC.
Tạo một ranh giới cho LC trên cả hai kính bằng keo. Áp dụng thêm một lớp chất kết dính dẫn điện vào thủy tinh CF. Điều này cho phép phân tử LC giao tiếp với mạch điều khiển.
Điền vào LC lên đến giới hạn.
Kết nối hai mảnh kính, sau đó cắt kính lớn thành các mảnh nhỏ theo tiêu chuẩn.
Phim phân cực nên được áp dụng cho cả hai mặt của kính rạch.
Kết nối ô với hệ thống mạch đầu tiên.
Kết nối ô với mạch tích hợp trình điều khiển.
Kết nối FPC với PCBA bên ngoài (lắp ráp bảng mạch in).
Gắn nguồn ánh sáng, thường là đèn LED hoặc CCFL, vào một tấm hướng dẫn ánh sáng với màng phản xạ bên dưới.
Đặt các màng khuếch tán và lăng kính vào nguồn sáng theo thứ tự đó. Hai bộ phim này được sử dụng cùng với màng phản xạ để chuyển đổi ánh sáng điểm từ nguồn sáng thành ánh sáng khu vực và tăng cường độ ánh sáng.
Kết nối nguồn ánh sáng với mạch điều khiển ánh sáng, luôn là một loại PCBA khác nhau.
Cuối cùng, chúng ta phải lắp ráp mọi thứ với khung màn hình và chạy thử nghiệm lão hóa.
