Vistas: 447 Autor: Reshine Display Publicar Tiempo: 2023-10-25 Origen: Sitio
Hoy en día, puede encontrar una pantalla en casi cualquier lugar. ¿Recuerdas los televisores o monitores de computadora de hace 20 años? Eran masivos, cuadrados y pesados. Ahora considere la pantalla plana, delgada y ligera frente a usted; ¿Alguna vez te has preguntado por qué hay una diferencia tan significativa?
Las pantallas CRT (tubo de rayos cátodo), que requirieron un gran espacio para ejecutar el componente interno, se usaron en monitores hace 20 años. Y ahora la pantalla frente a usted es una pantalla LCD (pantalla de cristal líquido).
Como se indicó anteriormente, LCD es una abreviatura para la pantalla de cristal líquido. Es una nueva tecnología de visualización que aprovecha las propiedades ópticas-eléctricas de los cristales líquidos.
El cristal líquido es un estado de materia que posee propiedades de cristal líquido y sólido. No emite luz, pero puede permitir que la luz pase perfectamente en una dirección. Mientras tanto, las moléculas de cristal líquido girarán bajo la influencia de un campo eléctrico, lo que hace que la luz gire también. Sin embargo, el cristal líquido puede funcionar como un interruptor de luz, que es esencial en la tecnología de visualización.
LCD ha sido desarrollado durante décadas. Hay tres tipos de LCD: TN LCD, STN LCD y TFT LCD.
1. LCD nemático retorcido: TN significa Nemático retorcido. Es una tecnología antigua y simple que solo puede mostrar blanco y negro y se usa en artículos pequeños como calculadoras.
2. STN LCD: STN es una abreviatura de la nemática súper torcida. El cristal líquido de STN LCD gira en ángulos mayores que TN LCD y tiene una característica eléctrica diferente, lo que permite que STN LCD muestre más información. STN LCD tiene muchas versiones mejoradas, como DSTN LCD (doble capa) y CSTN LCD (color). Muchos teléfonos tempranos, computadoras y dispositivos al aire libre utilizaron esta pantalla LCD.
3. TFT LCD : TFT es una abreviatura de transistores de películas delgadas. Es la generación más reciente de tecnología LCD y se ha utilizado en todos los escenarios de visualización, como dispositivos electrónicos, automóviles, máquinas industriales, etc. Cuando vea la palabra 'transistor, ', puede darse cuenta de que TFT LCD contiene circuitos integrados. Eso es correcto, y el secreto es que las LCD TFT tienen el beneficio de la alta resolución y el color completo.
Ahora que TFT LCD tiene el mercado de aplicaciones más grande, tomemos un paso atrás y veamos el proceso de fabricación LCD TFT.
TFT LCD se puede dividir en tres partes, de abajo hacia arriba: el sistema de luz, el sistema de circuito y el sistema de luz y color. Comenzaremos con el sistema interno de control y control de color y avanzaremos a todo el módulo durante el proceso de fabricación.
Es común dividir el proceso de fabricación LCD TFT en tres componentes principales: matriz, celda y módulo. Los dos primeros pasos implican la creación de un sistema de luz y color llamado celda, que incluye TFT, CF (filtro de color) y LC (cristal líquido). El último paso es juntar la celda, el circuito y el sistema de luz.
Para aumentar la productividad, realizaremos una serie de procedimientos en un vidrio grande, que se cortará en piezas más pequeñas en el siguiente paso.
Primero, permíteme presentarle un recurso importante, ITO. Ito, una abreviatura del óxido de estaño de indio, tiene conductividad eléctrica y transparencia óptica, así como la capacidad de depositarse fácilmente como una película delgada. Como resultado, se usa ampliamente para crear circuitos en el vidrio.
Veamos ahora la producción de TFT y CF. El método PR (fotorresistente) es una técnica popular. Todo el método de PR se demostrará en la producción de TFT.
TFT: Organice material semiconductor e ITO en un sustrato de vidrio en el orden deseado.
Recubrimiento con fotorresistentes.
Exponga parcialmente el fotorresistente, luego limpie el fotorresistente expuesto.
Retire el semiconductor e ITO sin la cubierta fotorresistente para formar parte del circuito.
Elimine cualquier fotorresistencia restante.
Con frecuencia tenemos que repetir los pasos 5 veces para completar el circuito.
CF: Usando el método PR, cree una matriz negra como el límite en el sustrato de vidrio.
Usando el método PR, cubra los materiales rojos, verdes y azules por separado dentro de la matriz negra.
Cubra la capa RGB (rojo, verde y azul) con una superposición.
Instale un circuito ITO.
En este paso, ensamblaremos el vidrio TFT y CF mientras también llenaremos el LC.
Cubra la película de poliimida en el lado ITO de TFT y CF de vidrio para restringir la dirección inicial de la molécula LC.
Cree un límite para LC en ambas gafas con pegamento. Aplique una capa más de adhesivo conductor al vidrio CF. Esto permite que la molécula de LC se comunique con el circuito de control.
Llene LC hasta el límite.
Conecte dos piezas de vidrio, luego corte el vidrio grande en trozos pequeños por el estándar.
La película de polarizador debe aplicarse a ambos lados del vidrio inciso.
Conecte primero la celda al sistema de circuito.
Conecte la celda al circuito integrado del controlador.
Conecte el FPC al PCBA exterior (conjunto de placa de circuito impreso).
Adjunte la fuente de luz, que generalmente es un LED o un CCFL, a una placa de guía de luz con una película reflector debajo.
Coloque las películas de difusor y prism en la fuente de luz en ese orden. Estas dos películas se utilizan junto con la película reflector para convertir la luz de punto de la fuente de luz en la luz del área y aumentar la intensidad de la luz.
Conecte la fuente de luz al circuito de control de luz, que siempre es un tipo diferente de PCBA.
Finalmente, debemos ensamblar todo con el marco de la pantalla y ejecutar una prueba de envejecimiento.
