コンテンツメニュー
>> 2。回路図を作成します
>> 3。コンポーネントの選択
● 回路の構築
● デザインのテスト
● 結論
● 関連する質問
>> 1.容量性タッチスクリーンに使用される材料は何ですか?
>> 4.静電容量センシングにマイクロコントローラーを使用できますか?
>> 5.静電容量のタッチスクリーンの一般的なアプリケーションは何ですか?
静電容量のタッチスクリーンは 、最新の電子デバイスの定番となっており、タッチに応答する直感的なユーザーインターフェイスを提供します。静電容量のタッチスクリーン回路図の設計には、静電容量の原則、必要なコンポーネント、および回路のレイアウトを理解することが含まれます。この記事では、容量性タッチスクリーンの概略図を設計し、各ステップを図と説明で詳細に説明するプロセスをガイドします。
静電容量タッチテクノロジーは、電荷を保存するシステムの能力である静電容量の原則に基づいて動作します。人間の指などの導電性オブジェクトが画面に近づいたり触れたりすると、局所電界が変わります。静電容量のこの変化を検出および処理して、タッチの位置を決定できます。
1。ガラス基板:耐久性と明確さを提供する外層。
2。導電性層:通常、インジウムスズ酸化物(ITO)で作られているこの層は、コンデンサを形成することでタッチを検出します。
3。センサーグリッド:導電性層によって作成されたグリッドパターン。これにより、正確なタッチ検出が可能になります。
4。コントローラー:タッチの位置を決定するためにキャパシタンスの変化を処理し、この情報をデバイスのプロセッサに送信します。
静電容量のタッチスクリーン回路図を設計する場合、いくつかの原則を考慮する必要があります。
- 相互能力と自己資格:相互容量には2つの導電性プレートが含まれますが、自己資格は地上参照を備えた単一のプレートを使用します。
- ノイズ管理:容量性センサーはノイズの影響を受けやすい場合があります。したがって、フィルタリング手法が不可欠です。
- マイクロコントローラー統合:マイクロコントローラーは通常、静電容量の変化とプロセス入力信号を測定するために使用されます。
静電容量のタッチスクリーンの回路図を作成するには、次の手順に従ってください。
最初のステップは、センサーグリッドレイアウトを定義することです。これは、Altium DesignerやEagle PCBなどのPCB設計ソフトウェアを使用して実行できます。レイアウトには以下を含める必要があります。
- 各センサーパッドの寸法。
- 感度を最適化し、干渉を減らすためのパッド間の間隔。
また、設計では、タッチスクリーンの全体的な寸法と、意図したデバイスにどのように適合するかを考慮する必要があります。
標準コンポーネントを使用して、基本的な静電容量タッチセンサー回路を構築できます。概略図には、タッチイベントを効果的に検出するために連携する抵抗器、コンデンサ、マイクロコントローラーなどのさまざまな要素が含まれます。
設計要件に基づいてコンポーネントを選択します。
-Microcontroller:適切なGPIOピンとADC機能を使用して1つを選択します。
- 抵抗器とコンデンサ:感度と安定性のバランスをとる値を使用します。
たとえば、容量性センシング機能が組み込まれたマイクロコントローラーを選択すると、設計を大幅に簡素化できます。一般的な選択肢には、統合された静電容量センシングライブラリを提供するMicrochipやTexas Instrumentsなどのメーカーのマイクロコントローラーが含まれます。
概略図を設計したら、ブレッドボードまたはPCBに回路を構築する時が来ました。
1.コンポーネントの準備:概略図に従って、必要なすべてのコンポーネントを収集します。
2。ブレッドボードに組み立てられます:回路図に従ってコンポーネントを接続します。
3。プログラムマイクロコントローラー:容量の変更を読み取り、タッチ入力を決定するコードを書き込みます。
回路を組み立てた後、テストは重要です。
- オシロスコープを使用して、触れたときに回路のさまざまなポイントで電圧の変化を監視します。
- 必要に応じて、抵抗器とコンデンサの値を調整して、感度を改善したり、ノイズを減らしたりします。
テストには、さまざまな環境条件をシミュレートすることにより、実際の接触なしでセンサーがタッチを検出する誤検知のチェックも含める必要があります。
静電容量のタッチスクリーンは、抵抗画面よりもいくつかの利点を提供します。
- より高い感度と精度:抵抗性のスクリーンよりも正確に軽いタッチを検出できます。
- マルチタッチ機能:容量性画面は、ピンチからズームなどのジェスチャーを可能にする複数の同時タッチを登録できます。
- 耐久性の向上:抵抗性スクリーンと比較して可動部品が少ないため、静電容量のディスプレイは長持ちする傾向があり、摩耗しやすくなります。
- 視覚的に拡張された透明度:静電容量のスクリーンで使用される薄いレイヤーは、光を散乱させる可能性のある追加の層を必要としないため、より良い画質を提供します。
容量性タッチスクリーンの設計には多くの利点がありますが、エンジニアが直面する課題があります。
- 環境感受性:容量性センサーは、湿度や温度などの環境要因の影響を受ける可能性があり、パフォーマンスが変化する可能性があります。
- 他の電子機器からの干渉:近くの電子機器は、センサーの測定値に影響を与えるノイズを導入できます。したがって、適切なシールド技術を使用する必要があります。
- キャリブレーション要件:各デバイスは、特定の環境とユースケースに基づいて正確なタッチ検出を確保するためにキャリブレーションが必要になる場合があります。
容量性タッチテクノロジーの分野は、急速に進化し続けています。将来を形作るいくつかの傾向があります:
- 柔軟なディスプレイ:材料科学が進むにつれて、柔軟な容量性画面がより一般的になり、革新的なデバイス設計が可能になります。
- ジェスチャー認識の改善:将来の開発により、単純なタップやスワイプを超えて、より洗練されたジェスチャー認識機能が可能になります。
- 拡張現実との統合(AR):仮想オブジェクトとの直感的な相互作用が不可欠なARアプリケーションで使用するために、容量性技術が検討されています。
容量性タッチスクリーン回路図の設計には、慎重な計画、コンポーネントの選択、およびテストが含まれます。静電容量の原則を理解し、体系的な設計手順に従うことにより、さまざまなアプリケーションに適した効果的なタッチセンシングソリューションを作成できます。テクノロジーが進むにつれて、新しい素材とテクニックについて情報を提供することで、デザインがさらに向上します。
容量性タッチスクリーンは、通常、耐久性にガラス基板を使用し、導電性層には酸化インジウム(ITO)を使用します。
静電容量のタッチセンサーは、表面に近づいたり触れたりする導電性オブジェクト(指など)によって引き起こされる静電容量の変化を検出します。
相互容量には、それらの間の変化を検出する2つの導電性プレートが含まれますが、自己資格が単一のプレートからの地面と比較して静電容量の変化を測定します。
多くのマイクロコントローラーは容量性センシングに機能する可能性がありますが、ADCが組み込まれているか、静電容量センシングアプリケーションの特定のサポートを備えたものを選択するのが最善です。
一般的なアプリケーションには、スマートフォン、タブレット、キオスク、自動車ディスプレイ、およびユーザーインタラクションが必要なホームアプライアンスが含まれます。
この包括的なガイドは、独自の容量性タッチスクリーンの概略図を効果的に設計するために必要な知識を提供する必要があります。これらのデバイスで使用されている技術と材料の継続的な進歩により、それらの設計を理解することは、革新的な電子ソリューションの開発においてより重要になります。