光源、光ガイドプレート、光学モジュール、および構造コンポーネントがバックライトソースを構成します。
エレクトロルミネセント（EL）バックライトは薄くて軽量で、均一で一貫した照明を提供します。電力はほとんどなく、80 100 VACの動作電圧が必要です。動作電圧は、AC出力に変換された5/12/24VDC入力を備えたインバーターによって提供できます。ただし、ELバックライトのサービス寿命は限られています（50％の明るさの平均寿命は3000〜5000時間であり、サービス寿命はより高い輝度レベルで大幅に短くなります）したがって、ELバックライトの理想的なインバーターは、ELバルブの老化とともに出力電圧と周波数を増やすことができます。
時計、デジタルデスクトップクロック、モノクロPDAなどの小さな反射LCDアプリケーションの場合、かすんだ照明条件や薄暗い照明条件で使用するために非常に弱い照明を必要とするため、ELの裏側の照明が望ましい。ただし、効率が低く、輝度が低く、寿命が短いため、ラップトップコンピューターやフラットパネルデスクトップモニターに必要な大規模なLCDなどのトランスミッシブバックライトアプリケーションで使用できません。
小さなコールドカソード蛍光ランプ（CCFL）は、大規模なLCDに必要な明るさと寿命（および光制御）を提供しますが、設計と使用においてより効率的で柔軟なLEDの増殖により、CCFLはますます一般的ではありません。ただし、熱の蓄積は懸念事項です。関連製品： TFT LCDディスプレイ.
LEDバックライトには、5,000時間以上のサービス寿命があり、DC電圧を使用しています。構造内のLEDバックライトとCCFLバックライトは同じです。主な違いは、CCFLがラインライトソースであり、LEDがLEDライトバー（LEDライトバー）になってからバックライトに入れられることです。
Light Guideの役割は、光散乱の方向を向き、パネルの明るさを改善し、パネルの明るさの均一性を確保することです。ライトガイドプレートの品質はバックライトパネルに大きな影響を与えるため、ライトガイドプレートの設計と生産は、サイドライトバックライトパネルの2つの重要なテクノロジーです。アクリルの射出成形法は、プレートの滑らかな表面に押し込まれ、拡散点を印刷する途中でスクリーンプリントを備えたガイドプレートの底面に、非常に反射的で吸収性のない材料を使用して、CCFLまたはLEDライトバーがガイドプレートの側面にあります。反射ガイドプレートを使用して内部に光が放出され、拡散点まで撃たれると、光の反射がさまざまな角度に拡散され、光がガイドプレートの反射条件を破壊します。光が拡散点に到達すると、反射光がさまざまな角度に拡散してから、ライトガイドプレートの前面から出て、反射条件を破壊します。さまざまなまばらでさまざまなサイズの拡散点を使用すると、ライトガイドプレートを均一にするのに役立ちます。リフレクターの目的は、底面に露出した光を、光の効率を改善するために使用されるライトガイドプレートに戻る光を反射することです。
さまざまなプロセスで作られたガイドプレートは、印刷または非印刷（射出成形）として分類され、アクリルプレートに印刷され、ガイドプレートの底面に高い反射率と吸収性のない材料があり、スクリーンプリントが円形または正方形の拡散点に印刷されています。射出成形でライトガイドプレートを作成するための精密金型の使用、粒状材料のアクリル材料に少量の異なる屈折率を追加し、密に詰め込まれた小さな隆起の直接形成、およびドットとしてのその役割はすべて非印刷の例です。印刷方法は、非印刷方法と比較して効果がありません。
プリントのない優れた;この方法は、より少ない人を雇用し、迅速で効率的であるという点で優れています。あなたは、開発コストが低く、より一般的に印刷されていない技術的な困難ですが、優れた輝度性能を備えた、開発コストが低く、コンポーネントをガイドします。ボトルネック用の金型開発技術。さらに、それらは、形状に基づいて平らなプレートとくさび形のプレートに分割できます。フラットプレートはモニターやテレビでより一般的に使用されていますが、ウェッジタイプのプレートはノートブックでより一般的に使用されています。拡散プレート生産の主な目的は、前面の明るさを改善することです。その役割は、フロントが反射点の影を見ることができないように、光分布をより均等に分布させることです。拡散プレートの指向性からの光は非常に貧弱であるため、プリズムシートを使用して光の方向を修正し、集中光の効果を達成し、前面の明るさを改善する必要があります。
さらに、エッチング方法（金型カーネルニブル）もあります。つまり、印刷点の設計を従来の印刷方法ではなく金型に直接転送し、輝度の実際の性能に関しては、エッチングガイドプレートは印刷されたライトガイドプレートほど良くありません。
SC処理を切断すること、つまりライトガイドプレートの前面にあるのは、ミラーデザインと同様の長い溝タイプの構造とプリズムシート構造を作成する方法をカットするため、明るさを改善する効果を高めることができますが、パフォーマンスの均一性はライトガイドプレートの構造の印刷方法ほど良くありません。
方法には、金型カーネルに噴霧された細かい砂材料を使用して粗い表面分布を形成するサンドブラスト法が含まれます。ライトガイドプレートへの直接移動中の射出成形では、その場所の表面が粗くなるほど、光源がより多くの破壊が発生します。
目に見えると、バックライトモジュールの役割は、拡散反射によって発行されるポイント光源またはライン光源にすぎないように、表面光源になります。しかし、このバックライトソースには学ぶべきことがたくさんあります。異なる数のランプがある場合、表面のテクスチャに異なる変化がある場合、バックライトプレートの設計は、光学デザイン、精密金型、エッチング、印刷、およびその他の精密技術を覆います。
特定の光源出力条件下でのLCDモジュールの前向きな明るさまたは軸方向の明るさを改善するために、プリズムフィルム、反射偏光子、および高反射性反射因子を使用します。光源の数を増やすことなく、軸方向の明るさを改善するには2つの方法があります。まず、フロントビューの角度に光を集中させることにより、光の角度分布を改善します。第二に、損失を減らし、総光出力光束を改善します。 LG、3M、GE、Sony、Rohm、Haasなどを含む、市場には30を超えるメーカーが市場にあります。
1.最初に、電源が動作していることを確認するために、バックライトボードをオーバーホールする必要があります。
つまり、バックライトシステムをオーバーホールする前に、スタンバイ電源3.3Vまたは5V、12V、24V、PFC回路が適切に機能しています。
2.修理は、ワイヤー（調光）とBL-on（バックライトコントロール）3フィートを取り外すことができ、通常のバックライトボードは正常に点灯できるはずです。このステップは、マザーボードまたはパワーボードの問題であると判断できます。
3.バックライトチューブがまだ明るくない場合、バックライトインバーターにパルス信号が追加されていません。バックライトシステムをラインスイープ回路と見なすと、修理するためにバックライト回路を修復できます！
4.バックライトコントロールチップには、約2秒間電源を入れたチップがフィードバックPINコントロールによって保護されていないという特徴があります。スタートアップ後に出力パルスがあり、通常の動作状態に入る前に検出ピンの通常のフィードバック信号を取得します。開始後または異常なフィードバック信号の後にフィードバック信号を取得しない場合、チップは励起信号の出力を停止するために保護状態に入ります。
5.パワーアップで最初にこの機能を使用すると、出力が検出されました。出力が約2秒になると、チップ保護を電源オフして再起動する必要があることに注意してください。
6.信号出力がある場合、舞台裏のドライブ部品の障害を決定できます。それ以外の場合、問題はバックライトチップ制御回路にあります。 AC励起信号出力（バックライト回路の動作周波数が通常のマルチメーターの周波数応答を超えて56 kHz以下であるため、正確な電圧値がないかどうか）、デジタルテーブルは一般に30ボルトであり、機械テーブルは10ボルト以下であるかどうかにかかわらず、励起トランス出力の舞台裏を測定できます。 2つの巻線の電圧値を使用して電圧値を取得するために使用されるかどうかは、同じでなければならないことを強調する必要があります。そうでなければ、問題があります。
7.励起変圧器出力パルスが正常な場合、短絡ポイントのパルスが見つかるまで、舞台裏のステップバイステップ測定を続けます。
